油缸端蓋上的密封圈，裝的時候兩個都是口朝里。油倒是不漏了，可上行程特別慢，回程快。

1、把所有要用上得密封工具部件元件以及液壓密封圈清洗干凈，無污物；

2、把液壓密封圈穩當裝配到活塞溝槽里面；

3、然后把芯棒套在活塞桿上面；

4、把密封圈套在安裝芯棒上；

5、借助芯棒將密封件輕輕推進活塞溝槽內部，動作要穩慢；

6、后續把芯棒從活塞中取下來；

7、將密封工具一邊輔助安裝往里推動，使密封工具完全套住密封圈的外部，完成以上步驟后，等待60秒后取下密封工具。

一、液壓缸密封圈在安裝前，應首先檢查密封件表面質量，不得有毛刺、飛邊、切邊、裂痕以及氣孔和疏松等缺陷，液壓缸密封件的幾何尺寸和精度都要符合標準要求。

　　液壓缸孔用組合密封圈由O形圈和耐磨環組成。由于O形圈彈性較大，安裝起來比較容易。而耐磨環彈性較差，如果直接安裝，則活塞的各臺階、溝槽容易劃傷其密封表面，從而影響密封效果。故為保證耐磨環安裝時不被損壞，應采取一定的安裝措施。耐磨環主要由填充聚四氟乙烯材料制成，具有耐腐蝕的特性，熱膨脹系數較大，故液壓缸耐磨環安裝前應先將其在100℃的油液中浸泡20min，使其逐漸變軟，然后用工裝將其裝入液壓缸活塞的溝槽中。

　　所謂工裝，主要由定位套和漲套組成。定位套頭部有5o的倒角，用于引導O形圈和耐磨環裝入活塞端部溝槽。漲套由彈性較好的65 Mn鋼經熱處理制成，加工成均勻對稱的8瓣結構。需要注意的是，加工各瓣底部的小孔時，分度要均勻，銑開各瓣時應使鋸口對準小孔的中心，以保證漲套各瓣能均勻漲開。同時在保證表面光滑的情況下，各部位都應進行倒角，以免損壞密封圈。

　　每一種規格的液壓缸密封圈都應有一套對應的工裝來保證其裝配要求。安裝完成后不允許密封圈有折皺、扭曲、劃傷和裝反的現象存在。因密封圈在液壓機使用過程中易產生磨損，可能給您的生產工作帶來不便，故鄭州吉誠銷售的每一臺液壓機內，我們都會贈送給您O型圈一套，保證您生產工作的順利進行。吉誠液壓機有：大、中、小型四柱液壓機、金屬打包液壓機、防盜門專用液壓機、顎式單臂液壓機、上壓下頂式液壓機、全自動萬能液壓機等。

二、液壓缸缸筒上的螺紋孔常安排在焊接工序之后加工，這樣就不可避免地要在螺紋孔出口與缸筒內壁的交界處產生毛刺。為清除毛刺，必須設計制做專用刀具對其進行加工，以達到光滑過渡的目的。使用時，先將刀桿從螺紋孔中插入，然后從側面將刀頭安裝在刀桿上，旋轉刀桿即可將毛刺除掉并加工出光滑完整的表面。

三、另一類液壓缸密封件是聚氨酯材質的Y形密封圈。因其具有高彈性、高硬度、耐磨、耐油和耐低溫等優點，因此廣泛用于液壓油缸中。它的內、外唇根據軸用或孔用可制成不等高形狀，以起到密封和自身保護的作用。不等高唇Y形圈，其短唇與密封面接觸，滑動摩擦阻力小，耐磨性好，壽命長;長唇與非相對運動表面有較大的預壓縮量，工作時不易竄動。

　　由于聚氨酯材質的Y形圈硬度高、預壓縮量大，因此，在安裝、更換時常常會造成密封圈被擠破、翻卷和咬邊等損壞現象，從而起不到應有的密封效果，甚至失效。裝配時，鄭州吉誠曾用螺絲刀將密封唇沿缸徑往里壓，或用細鐵絲將密封圈的外唇捆緊，使其外徑小于缸的內徑，然后將密封圈送人缸內，再將細鐵絲抽出。但這兩種裝法都容易將密封圈劃傷，導致密封失效，從而增加了維修時間。