一種水箱、加濕器及持續氣道正壓通氣設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水箱、加濕器及持續氣道正壓通氣設備，以克服目前持續氣道正壓通氣設備中的水箱結構較為復雜、加工成本較高以及底座與上蓋之間容易出現氣體泄漏等隱患的不足。該水箱包括：底部開口的殼體；扣合在所述殼體的所述底部開口上的導熱底板；以及固定設置在所述導熱底板上的密封圈；其中，所述導熱底板與所述殼體可拆卸地密封連接。本實用新型水箱的實施例結構簡單、加工成本低，不需要對水箱中的底座進行復雜的機加工，避免了底座在加工中產生較大的變形，底座與上蓋之間不會輕易出現氣體泄漏等問題。
【專利說明】一種水箱、加濕器及持續氣道正壓通氣設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療設備領域，尤其涉及一種水箱、加濕器及持續氣道正壓通氣設備。

【背景技術】
[0002]持續氣道正壓通氣(ContinuousPositive Airway Pressure，CPAP)設備又稱無創呼吸機，可以用于治療睡眠呼吸暫停綜合癥(如嚴重程度的打鼾)及相關疾病。
[0003]常見的呼吸機主要由主機和加濕器組成，加濕器一般包含有用于盛裝水的水箱。加濕器提供熱源并通過導熱材料將熱量傳導給水箱中的水，使水蒸發速度加快，輸出合適溫度及濕度的水蒸氣，并通過主機提供給使用者(也可以稱為患者、用戶等)，從而為使用者提供舒適的呼吸感受。
[0004]現有技術中的水箱包括用于盛水的底座和用于密封的上蓋，底座與上蓋可拆卸連接，以方便清洗水箱。底座通常包括由塑膠材質制備的底座本體和設置于底座本體底部的導熱鋁板。而為了實現底座本體與導熱鋁板的密封，現有技術通常是在導熱鋁板的周緣加工一圈安裝槽，然后將底座本體的底部嵌入到安裝槽中并通過膠水粘接密封。
[0005]本實用新型的發明人在對現有技術進行研宄時，發現上述現有技術雖然能夠實現底座本體與導熱鋁板之間的密封，但這種結構的水箱存在著加工工藝復雜、加工成本較高以及底座與上蓋之間容易出現氣體泄漏等隱患的不足。
實用新型內容
[0006]本實用新型提供了一種水箱、加濕器及持續氣道正壓通氣設備，所要解決的技術問題是為了克服目前持續氣道正壓通氣設備中的水箱結構較為復雜、加工成本較高以及底座與上蓋之間容易出現氣體泄漏等隱患的不足。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型的實施例首先提供了一種水箱，包括:底部開口的殼體；扣合在所述殼體的所述底部開口上的導熱底板；以及固定設置在所述導熱底板上的密封圈；其中，所述導熱底板與所述殼體可拆卸地密封連接。
[0008]優選地，所述殼體的所述底部開口扣合在所述密封圈外。
[0009]優選地，所述水箱還包括:設置在所述殼體上的氣流通道，所述氣流通道具有第二進氣口與第二出氣口 ；其中，所述殼體具有第一進氣口和第一出氣口，所述第二出氣口的開口方向與所述第一出氣口的開口方向不同，所述第一進氣口與所述第二進氣口連通，所述第二出氣口與所述殼體內部連通。
[0010]優選地，所述第二出氣口的開口方向與所述第一出氣口的開口方向之間的夾角大于或等于10度且小于或等于180度。
[0011 ] 優選地，所述氣流通道與所述殼體的第一進氣口配合處設置有密封件。
[0012]優選地，所述密封圈與所述殼體相接觸的表上設置有凸起，和/或所述密封圈與所述殼體相接觸的表上設置有凸起且所述殼體與所述密封圈相接觸的表上設置有凹陷結構；或者所述殼體與所述密封圈相接觸的表上設置有凸起，和/或所述殼體與所述密封圈相接觸的表上設置有凸起且所述密封圈與所述殼體相接觸的表上設置有凹陷結構。
[0013]優選地，所述殼體內的兩相對側壁上設有加強件。
[0014]優選地，所述導熱底板上設有一圈拱形結構，所述密封圈固定設置在所述拱形結構上；所述導熱底板為平板，所述密封圈粘接在所述導熱底板上；或者所述導熱底板上設置有加強連接件，所述加強連接件沒入在所述密封圈中。
[0015]本實用新型的實施例還提供了一種加濕器，包括如上所述的水箱。
[0016]本實用新型的實施例還提供了一種持續氣道正壓通氣設備，包括如上所述的加濕器。
[0017]與現有技術相比，本實用新型水箱的實施例結構簡單、加工成本低，不需要對水箱中的底座進行復雜的機加工，避免了底座在加工中產生較大的變形，底座與上蓋之間不會輕易出現氣體泄漏等問題。
[0018]本實用新型包含上述水箱的加濕器以及CPAP設備精密度高，整體結構得更加緊tM
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[0019]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型的技術方案而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構和/或流程來實現和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實用新型的技術方案或現有技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分。其中，表達本實用新型實施例的附圖與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型的技術方案，但并不構成對本實用新型技術方案的限制。
[0021]圖1為本實用新型水箱的實施例的構造示意圖。
[0022]圖2為本實用新型水箱的一實施例的截面示意圖。
[0023]圖3為圖2所示截面示意圖中A處的放大示意圖。
[0024]圖4為本實用新型的水箱的另一實施例的截面示意圖。
[0025]圖5為圖4所示截面示意圖中B處的放大示意圖。
[0026]圖6為本實用新型的水箱的再一實施例的截面示意圖。
[0027]圖7為圖6所示截面示意圖中C處的放大示意圖。
[0028]圖8為圖6所示實施例的水箱中的導熱底板的構造示意圖。

【具體實施方式】
[0029]以下將結合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成相應技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。本實用新型實施例以及實施例中的各個特征，在不相沖突前提下可以相互結合，所形成的技術方案均在本實用新型的保護范圍之內。
[0030]圖1為本實用新型水箱的實施例的構造示意圖。
[0031]如圖1所示，水箱的該實施例包括底部開口的殼體10，以及扣合在殼體10的該底部開口上的導熱底板20。導熱底板20上固定設置有密封圈30，殼體10與導熱底板20通過該密封圈30實現密封連接。殼體10與導熱底板20之間為可拆卸連接。殼體10與導熱底板20之間的可拆卸連接方式，方便了將殼體10與導熱底板20拆開進行清洗。
[0032]密封圈30的邵氏A硬度為30度至70度。在一些實施例中，密封圈30的邵氏A硬度優選為40度至60度。具有一定硬度的密封圈30，在收到輕微的外力時不會產生明顯的變形，保證了殼體10與導熱底板20之間的密封性能。
[0033]密封圈30粘接在導熱底板20上，密封圈30的外邊緣的形狀與殼體10的底部開口的形狀相同，殼體10的底部開口扣合在密封圈30的外邊緣，從而實現了殼體10的水密封，在殼體10和導熱底板20所形成的箱體可以盛裝水。本實用新型的一些實施例中，殼體10為整體結構，因此殼體10與導熱底板20所形成的箱體也不會存在氣體泄漏的風險。
[0034]如圖1所示，殼體10具有第一進氣口 11和第一出氣口 12。殼體10內部設置有氣流通道40。氣流通道40與殼體10以可拆卸的連接方式進行連接。氣流通道40與殼體10可拆卸連接，方便了對殼體的內部以及氣流通道40等的清洗，避免了水箱因長期使用且不能進行清洗而導致水箱內容易滋生細菌的問題出現，提高水箱的安全性能。
[0035]氣流通道40具有第二進氣口 41和第二出氣口 42。第一進氣口 11與第二進氣口41連通，第二出氣口 42位于殼體10的內部，與殼體10的內部連通。第二出氣口 42的開口方向與第一出氣口 12的開口方向不同，第二出氣口 42的開口方向不會與第一出氣口 12的開口方向正對著，而且第二出氣口 42也不與第一出氣口 12相連接。
[0036]在本實用新型的水箱的實施例中，第二出氣口 42與第一出氣口 12的出氣方向呈夾角。該夾角大于或等于10度且小于或等于180度。
[0037]氣流通道40的第二出氣口 42的開口方向與殼體10的第一出氣口 12的開口方向不同，可使得從第二出氣口 42出來的氣體能夠先向與第一出氣口 12的開口方向不同的方向進行運動而可以在到殼體10的內部進行流動。當殼體10內部的氣體碰到殼體10的內壁后，氣體速度變慢并且改變運動方向后，從第一出氣口 12排出，這樣就使得氣體有足夠的時間和行進距離與水蒸氣接觸，達到充分濕化的目的，為使用者提供更加濕潤舒適的氣體。
[0038]在本實用新型的水箱的實施例中，第一進氣口 11的高度低于第二出氣口 42。這樣可使得水箱內的液體難進入第二出氣口 42。一般來說，殼體10上設置最大水位線。最大水位線距殼體10底部的高度占殼體10總高度的2/5-3/5。
[0039]在本實用新型的水箱的實施例中，氣體進入到氣流通道40內，就會碰到氣流通道40的內壁，從而降低了氣體流動的速度，同時也能夠有效降低氣體流動所產生的噪音。
[0040]如圖1所示，氣流通道40與殼體10的第一進氣口 11配合處，還設置有密封件50。密封件50的存在，可以有效防止氣體和水汽在氣流通道40與殼體10的第一進氣口 11配合處發生泄漏。
[0041]在本實用新型的水箱的實施例中，殼體10內的兩相對側壁之間設置有連接殼體10兩相對側壁的加強件60。加強件60可以加強殼體10的強度，防止殼體10在于導熱底板20配合的過程中被撐變形而破壞密封效果。
[0042]如圖2和圖3所示，本實用新型的水箱的實施例中，導熱底板20上可設有一圈拱形結構21，密封圈30固定設置在該拱形結構21上。在導熱底板20上設置一圈拱形結構21，在該拱形結構21上通過封包或者其他安裝方式設置密封圈30，可以良好地保證導熱底板20與殼體10之間的密封性能。在一些應用中，該密封體4 一般選用彈性材料來加工制成，便于殼體I與底板2在相連接時，通過該彈性材料加工而成的密封體4的變形，來實現殼體I與底板2的密封連接。
[0043]而且，由于導熱底板20具有一圈拱形結構21，則至少在不高于該拱形結構21的高度上，導熱底板具有盛水的功能。當然，由于密封圈30的存在，導熱底板20與殼體10之間具有優異的密封性能，此時，導熱底板20和殼體10等所形成的箱體中，可以盛入高于該拱形結構21高度的水而不會泄漏。
[0044]在本實用新型的另一些實施例中，導熱底板20也可以一塊平板。密封圈30通過粘接或者其他方式設置在導熱底板20上。這種導熱底板20加工工藝簡單，平整性好，可以保證水箱整體結構的精密度。
[0045]如圖4及圖5所示，本實用新型的水箱的另一些實施例中，導熱底板20朝向殼體10的一面為平整表面。在這個平整表面上設置有能夠發生彈性變形的密封圈30。彈性的密封圈30比如可以是由橡膠、硅膠等軟體材料制成，通過粘接等方式與導熱底板20固定連接。本實用新型的其他實施例中，密封圈30也是由橡膠、硅膠等軟體材料制成，并通過粘接等方式與導熱底板20固定連接。
[0046]通過密封圈30的密封作用，導熱底板20與殼體10之間也不會漏水，具有良好的密封性能。導熱底板20和殼體10等所形成的箱體中，也可以盛水而不會泄漏。
[0047]如圖5和圖6所示，本實用新型水箱的另一些實施例中，導熱底板20與密封圈30相連接的部位還設置有加強連接件22。導熱底板20與密封圈30之間，通過導熱底板20上設置的加強連接件22可以進一步加強導熱底板20與密封圈30之間的連接強度。
[0048]在圖5和圖6所示的實施例中，導熱底板20和密封圈30之間采用粘接的同時，還通過導熱底板20上的加強連接件22沒入在密封圈30中，加強了導熱底板20與密封圈30之間的連接強度。與此同時，導熱底板20上的加強連接件22沒入在密封圈30中，還進一步阻止了密封圈30在與殼體10配合安裝時受殼體10的壓迫而發生的徑向收縮，保證密封圈30與殼體10配合安裝后的密封性能的同時，還能有效避免殼體10對密封圈30的徑向壓迫對密封圈30與導熱底板20之間的粘接產生的不良影響，有效防止密封圈30在殼體10的壓迫下脫離導熱底板20。
[0049]與圖3及圖4所示出的實施例一樣，圖5和圖6所示的實施例中，密封圈30接觸殼體10的表面上，也可以設置有凸起(比如多個點狀凸起)。殼體10接觸密封圈30的表面上，也可以設置有凹陷結構。
[0050]如圖2至圖7所示，密封圈30與殼體10相接觸的表面上，設置有凸起。該凸起可以是如圖2至圖7所示的點狀凸起31，也可以是條狀凸起。如圖3所示，這些點狀凸起31可以均勻地設置在密封圈30的表面上，也可以不均勻地設置在密封圈30的表面上。這樣，當密封圈30與殼體10相配合時，凸起受殼體10內壁的壓迫而產生彈性變形。彈性變形后的凸起，進一步加強了密封圈30與殼體10之間的密封性能。而且，彈性變形后的凸起，還增加了密封圈30與殼體10之間的摩擦力，保證了密封圈30與殼體10以及密封圈30與導熱底板20之間安裝的緊密程度，殼體10與導熱底板20等配合安裝后形成的水箱不會漏水。
[0051]在本實用新型的水箱的一些實施例中，密封圈30與殼體10相接觸的表面上設置有凸起時，殼體10的內壁上的在該殼體10配合安裝到導熱底板20上時與密封圈30相接觸的部分，還可以設置有凹陷結構。該凹陷結構比如可以是規則或者不規則的多個凹坑，也可以是一個或者多個的條狀凹槽。這樣，當密封圈30與殼體10向配合時，彈性的密封圈30受殼體10內壁的壓迫而產生彈性變形的同時，會填充殼體10上設置的凹陷結構。
[0052]而且，彈性的密封圈30填充殼體10上設置的凹陷結構，進一步加強了密封圈30與殼體10之間的密封性能。彈性的密封圈30填充殼體10的表上設置的凹陷結構，還增加了密封圈30與殼體10之間的摩擦力，保證了密封圈30與殼體10以及密封圈30與導熱底板20之間安裝的緊密程度，殼體10與導熱底板20等配合安裝后形成的水箱不會漏水。尤其是密封圈30表面上設置的那些凸起，通過填充殼體10上設置的凹陷結構，進一步加強了密封圈30與殼體10的摩擦力，使得殼體10與導熱底板20的連接更加穩定可靠。
[0053]本實用新型的實施例直接在平整的導熱底板20上連接設置密封圈30，能夠保證了水箱與加濕器其余部件配合安裝到一起時，不會出現容易松垮的現象，提高了整個產品的精密程度。
[0054]在本實用新型的水箱的其他一些實施例中，為了增強殼體與密封圈之間的密封性能，也可以在殼體與底板配合安裝時與密封圈相接觸的表面上設置凸起。進一步地，另一些實施例中，在殼體與底板配合安裝時與密封圈相接觸的表面上設置凸起的同時，還在密封圈與殼體配合安裝時與殼體相接觸的表面上設置凹陷結構。在殼體安裝到導熱底座上時，殼體與密封圈相互擠壓，使得密封圈產生變形，能夠產生更加良好的密封性能，具體作用原理請參考前述在密封圈上設置凸起和/或在殼體上設置凹陷結構的實施例的說明。
[0055]如圖8所示，導熱底板20上的加強連接件22可以是采用沖壓的加工方式從導熱底板20上沖壓形成。
[0056]本實用新型水箱的實施例，可以應用在加濕器中。而包含該水箱的加濕器，可以應用在CPAP設備中。本實用新型的加濕器以及CPAP設備的實施例，還請參考前述水箱的實施例，此處不再贅述。
[0057]雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內容僅為便于理解本實用新型技術方案而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領域內的技術人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權利要求書所界定的范圍為準。
【權利要求】
1.一種水箱，其特征在于，該水箱包括: 底部開口的殼體； 扣合在所述殼體的所述底部開口上的導熱底板；以及 固定設置在所述導熱底板上的密封圈； 其中，所述導熱底板與所述殼體可拆卸地密封連接。
2.根據權利要求1所述的水箱，其特征在于: 所述殼體的所述底部開口扣合在所述密封圈外。
3.根據權利要求1所述的水箱，其特征在于，所述水箱還包括: 設置在所述殼體上的氣流通道，所述氣流通道具有第二進氣口與第二出氣口 ； 其中，所述殼體具有第一進氣口和第一出氣口，所述第二出氣口的開口方向與所述第一出氣口的開口方向不同，所述第一進氣口與所述第二進氣口連通，所述第二出氣口與所述殼體內部連通。
4.根據權利要求3所述的水箱，其特征在于: 所述第二出氣口的開口方向與所述第一出氣口的開口方向之間的夾角大于或等于10度且小于或等于180度。
5.根據權利要求3所述的水箱，其特征在于: 所述氣流通道與所述殼體的第一進氣口配合處設置有密封件。
6.根據權利要求1所述的水箱，其特征在于: 所述密封圈與所述殼體相接觸的表上設置有凸起，和/或所述密封圈與所述殼體相接觸的表上設置有凸起且所述殼體與所述密封圈相接觸的表上設置有凹陷結構；或者 所述殼體與所述密封圈相接觸的表上設置有凸起，和/或所述殼體與所述密封圈相接觸的表上設置有凸起且所述密封圈與所述殼體相接觸的表上設置有凹陷結構。
7.根據權利要求1所述的水箱，其特征在于: 所述殼體內的兩相對側壁上設有加強件。
8.根據權利要求1所述的水箱，其特征在于: 所述導熱底板上設有一圈拱形結構，所述密封圈固定設置在所述拱形結構上； 所述導熱底板為平板，所述密封圈粘接在所述導熱底板上；或者 所述導熱底板上設置有加強連接件，所述加強連接件沒入在所述密封圈中。
9.一種加濕器，其特征在于，該加濕器包括如權利要求1至8中任一項權利要求所述的水箱。
10.一種持續氣道正壓通氣設備，其特征在于，該設備包括如權利要求9所述的加濕器。
【文檔編號】A61M16/00GK204193230SQ201420585789
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】王波, 智建鑫, 莊志 申請人:北京怡和嘉業醫療科技有限公司