專利名稱：鼻鏡用可降解材料及制法的制作方法
技術領域：
本發明屬于環保節能可降解一次性醫療器械領域，具體是一種鼻鏡用可降解材料及制法。
背景技術：
目前醫院臨床五官科所用的鼻鏡有不銹鋼等金屬材料制作和用改性聚苯乙烯、ABS等塑料制作的一次性使用鼻鏡，不銹鋼鼻鏡的優點是外觀美觀而且牢固耐用，其缺點是金屬鼻鏡系通過沖壓、鉚接等多道工序，價格較高且反復使用，清洗、消毒不僅耗時、而且消毒難以殺滅乙型肝炎等病毒而令人擔憂，存在疾病交叉感染的隱患。于是人們開始發明“一次性鼻鏡”，例如中國專利號為94223736. 6的“一次性鼻鏡”、95217820. 6的“一次性鼻鏡”和00205624. O的“一次性鼻鏡”，選擇用改性聚苯乙烯等石油基塑料制作，因價格便宜、重量輕、便于攜帶、尤其是用來杜絕疾病交叉感染等優點而逐漸被臨床所接受，但塑料鼻鏡也存在不少問題，例如使用后都需要通過焚燒處理，眾所周知改性聚苯乙烯等塑料在焚燒時會產生大量黑煙，同時會釋放氯化氫、二惡英等有毒和致癌物質，嚴重污染了環境，損害了人類健康和其他動、植物的健康。為此，研究開發降解型一次性鼻鏡，不僅能完全避免使用后焚燒處理，同時又避免污染環境，保護人類健康，而且還大大節約了能源，既環保又節能。但迄今為止，國內外尚未有關于鼻鏡用可降解材料及制法的研究和報道。

發明內容
本發明的第一個目的是提供降解型鼻鏡。本發明的第二個目的是提供鼻鏡用可降解材料及制法。本發 明所述的降解型鼻鏡，由可降解基材構成，其成分及重量配比為可降解高分子主料100份，增強劑3-6份；所述的高分子主料為聚乳酸(PLA)；所述的增強劑為EMF0RCE BIO、超細碳酸鈣、蛤殼粉或它們的混合物。本發明提供降解型鼻鏡的制法，步驟和條件如下第一步將配比好的基材，送入高速攪拌機內，轉速600-800轉/分，混合5-8分鐘，制成均勻的基材或基材混合料；第二步將第一步制成的基材或基材混合料，分別在50-55°C下，真空干燥2-6小時，送入單螺桿擠出機中，溫度控制在加料段65-90 V，混料段85-130 °C，塑化段130-180°C，機頭100-165°C，螺桿轉速30-60轉/分，經切粒機切粒后，分別制得上述基材的粒料。第三步將上述基材粒料，在50_60°C下，真空干燥4-8小時，待用；第四步將上述烘干的粒料，加入到注塑機料斗中，進行降解型鼻鏡的注塑成型；料筒溫度設定為進料口 155-165°C，壓縮段160_17(TC，計量段165_18(TC，噴嘴165-180°C ；
模具溫度為:20-30 0C ；
注射壓力為:一級 75，二級 80，三級 50Mpa ；
注塑周期為:50 秒；
保壓時間為0秒；
螺桿轉速為:180轉/分；
經過注塑成型后，便可制成可降解的鼻鏡。
表I給出了』拿鏡所用的生物降解基材配方。
表I
權利要求
1.一種鼻鏡用可降解材料及制法，其特征在于是由以下成分及重量配比制得可降解高分子主料100份，增強劑5份； 所述的高分子主料為聚乳酸(PLA)； 所述的增強劑為EMFORCE BI0、超細碳酸鈣、蛤殼粉或它們的混合物。
2.根據權利要求1所述的降解型鼻鏡，其特征在于所述的增強劑3-6份；所述的增強劑為EMF0RCE BI0、超細碳酸鈣、蛤殼粉或它們的共混物。
3.一種制備如權利要求1、2所述的降解型鼻鏡的方法，其特征在于，步驟和條件如下 第一步，真空干燥將用于鼻鏡的可降解基材粒料，在50-60°C下，真空干燥4-8小時，待用； 第二步，注塑成型將上述烘干用于制作降解型鼻鏡的可降解基材的粒料，加入到注塑機，進行注塑成型； 料筒溫度設定為進料口 155-165 °C，壓縮段160-170°C，計量段165-180°C，噴嘴165-180°C ； 模具溫度為20-30°C ； 注射壓力為一級75，二級80，三級50Mpa ； 注塑周期為50秒； 保壓時間為0秒； 螺桿轉速為180轉/分。
全文摘要
本發明提供了一種鼻鏡用可降解材料及制法。降解型鼻鏡由降解基材的可降解高分子主料、增強劑配成，其注塑成型工藝為進料口155-165℃，壓縮段160-170℃，計量段165-180℃，噴嘴165-180℃；模具溫度為20-30℃；注射壓力為一級75，二級80，三級50Mpa；注塑周期為50秒；保壓時間為0秒；螺桿轉速為180轉/分；得到的降解型鼻鏡的各項性能符合國家行業標準《YY/T0189-1994鼻鏡》的要求，可完全替代改性聚苯乙烯等塑料制作的一次性鼻鏡，該鼻鏡廢棄后無需通過焚燒不會污染環境，可通過填埋在自然環境中完全降解，達到低碳、環保、節能的目的。
文檔編號A61B1/233GK103030943SQ20111029345
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者吳茜茜 申請人:上海林靜醫療器械有限公司