一種水平層流模式的無菌傳遞艙的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其通過水平層流殺菌，其放置于高低級(jí)別潔凈區(qū)區(qū)域之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同級(jí)別潔凈區(qū)域之間的物料進(jìn)行傳遞，保證內(nèi)部空間無菌，確保不會(huì)污染高潔凈區(qū)域。其包括外艙體，所述外艙體的兩通行側(cè)壁分別布置有艙門結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外艙體內(nèi)設(shè)置有艙體內(nèi)腔，所述艙體內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有立面布置的送風(fēng)混合區(qū)、回風(fēng)混合區(qū)，所述艙體內(nèi)腔的頂部布置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口連通所述送風(fēng)混合區(qū)的頂部進(jìn)口，所述回風(fēng)混合區(qū)的出口連通所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，汽化過氧化氫發(fā)生器位于所述回風(fēng)混合區(qū)的一側(cè)，所述汽化過氧化氫發(fā)生器的出口通過管路接入所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。
【專利說明】一種水平層流模式的無菌傳遞艙

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無菌生產(chǎn)的空氣凈化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種水平層流模式的無菌傳遞艙。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著新版GMP的發(fā)布，對(duì)無菌生產(chǎn)潔凈度要求越來越嚴(yán)格，為保證藥品生產(chǎn)所需的A/B級(jí)無菌環(huán)境，進(jìn)入該區(qū)的物品都應(yīng)該是無菌的。傳統(tǒng)的車間很多都采用氣閘室，在低級(jí)別區(qū)(C/D/普通區(qū))拆去外包裝，用消毒劑對(duì)內(nèi)包裝進(jìn)行消毒，然后送入與之相鄰的氣閘風(fēng)淋或紫外照射一段時(shí)間后送入高級(jí)別區(qū)(A/B區(qū))。這種操作存在很大的風(fēng)險(xiǎn):消毒不徹底、風(fēng)淋不到位、紫外照射不到，物料傳遞到A級(jí)區(qū)拆內(nèi)包，可能會(huì)對(duì)內(nèi)部物品或A級(jí)區(qū)環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其通過水平層流殺菌，其放置于高低級(jí)別潔凈區(qū)區(qū)域之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同級(jí)別潔凈區(qū)域之間的物料進(jìn)行傳遞，保證內(nèi)部空間無菌，確保不會(huì)污染高潔凈區(qū)域。
[0004]一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其技術(shù)方案是這樣的:其包括外艙體，所述外艙體的兩通行側(cè)壁分別布置有艙門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外艙體內(nèi)設(shè)置有艙體內(nèi)腔，所述艙體內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有立面布置的送風(fēng)混合區(qū)、回風(fēng)混合區(qū)，所述艙體內(nèi)腔的頂部布置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口連通所述送風(fēng)混合區(qū)的頂部進(jìn)口，所述回風(fēng)混合區(qū)的出口連通所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，汽化過氧化氫發(fā)生器位于所述回風(fēng)混合區(qū)的一側(cè)，所述汽化過氧化氫發(fā)生器的出口通過管路接入所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述送風(fēng)混合區(qū)、回風(fēng)混合區(qū)的相向面分別布置有網(wǎng)格狀的引流結(jié)構(gòu)，確保送風(fēng)混合區(qū)的氣流水平流向回風(fēng)混合區(qū)；
[0006]所述送風(fēng)混合區(qū)的上部布置有靜壓箱，所述風(fēng)機(jī)的出口連通所述靜壓箱的入口，所述靜壓箱的出口連通所述送風(fēng)混合區(qū)的頂部進(jìn)口，確保從風(fēng)機(jī)中吹出的動(dòng)壓氣體轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻撵o壓出風(fēng)，減少動(dòng)壓損失，并降低噪音；
[0007]所述靜壓箱的箱體內(nèi)部布置有高效過濾器，所述高效過濾器用于過濾風(fēng)機(jī)出口的氣流，確保潔凈的空氣流入下一循環(huán)；
[0008]所述外艙體的其中一側(cè)通行側(cè)壁開有加藥門，所述加料門的內(nèi)側(cè)連通至所述汽化過氧化氫發(fā)生器的加料箱體，使得無需進(jìn)入艙體內(nèi)腔，打開加藥門，即可完成對(duì)汽化過氧化氫發(fā)生器內(nèi)的加料箱體的加料工作，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)可以連續(xù)不間斷工作；
[0009]所述艙體內(nèi)腔的外壁的連接位置均為圓弧結(jié)構(gòu)過渡，其確保氣流無阻礙地流動(dòng)。
[0010]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，氣體、汽化的過氧化氫經(jīng)過風(fēng)機(jī)進(jìn)入到送風(fēng)混合區(qū)充分混合，流速均勻后以水平送風(fēng)方式送入艙體內(nèi)腔，再經(jīng)回風(fēng)混合區(qū)回到風(fēng)機(jī)形成循環(huán)系統(tǒng)，其采用汽化過氧化氫發(fā)生器所產(chǎn)生的過氧化氫來殺菌，通過含有過氧化氫的氣體經(jīng)過水平層流殺菌，整個(gè)艙體放置于高低級(jí)別潔凈區(qū)區(qū)域之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同級(jí)別潔凈區(qū)域之間的物料進(jìn)行傳遞，保證內(nèi)部空間無菌，確保不會(huì)污染高潔凈區(qū)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]一種水平層流模式的無菌傳遞艙，見圖1?圖3:其包括外艙體1，外艙體I的兩通行側(cè)壁分別布置有艙門結(jié)構(gòu)2，外艙體I內(nèi)設(shè)置有艙體內(nèi)腔3，艙體內(nèi)腔3的兩側(cè)分別設(shè)置有立面布置的送風(fēng)混合區(qū)4、回風(fēng)混合區(qū)5，艙體內(nèi)腔3的頂部布置有風(fēng)機(jī)6，風(fēng)機(jī)6的出口連通送風(fēng)混合區(qū)4的頂部進(jìn)口，回風(fēng)混合區(qū)5的出口連通風(fēng)機(jī)6的進(jìn)口，汽化過氧化氫發(fā)生器7位于回風(fēng)混合區(qū)5的一側(cè)，汽化過氧化氫發(fā)生器7的出口通過管路8接入風(fēng)機(jī)6的進(jìn)□。
[0015]送風(fēng)混合區(qū)4、回風(fēng)混合區(qū)5的相向面分別布置有網(wǎng)格狀的引流結(jié)構(gòu)(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，確保送風(fēng)混合區(qū)4的氣流水平流向回風(fēng)混合區(qū)5 ；
[0016]送風(fēng)混合區(qū)4的上部布置有靜壓箱9，風(fēng)機(jī)6的出口連通靜壓箱9的入口，靜壓箱9的出口連通送風(fēng)混合區(qū)4的頂部進(jìn)口，確保從風(fēng)機(jī)6中吹出的動(dòng)壓氣體轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻撵o壓出風(fēng)，減少動(dòng)壓損失，并降低噪音；
[0017]靜壓箱9的箱體內(nèi)部布置有高效過濾器10，高效過濾器10用于過濾風(fēng)機(jī)6出口的氣流，確保潔凈的空氣流入下一循環(huán)；
[0018]外艙體I的其中一側(cè)通行側(cè)壁開有加藥門11,加料門11的內(nèi)側(cè)連通至汽化過氧化氫發(fā)生器7的加料箱體，使得無需進(jìn)入艙體內(nèi)腔3，打開加藥門11，即可完成對(duì)汽化過氧化氫發(fā)生器7內(nèi)的加料箱體的加料工作，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)可以連續(xù)不間斷工作；
[0019]艙體內(nèi)腔3的外壁的連接位置均為圓弧結(jié)構(gòu)過渡12，其確保氣流無阻礙地流動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其包括外艙體，所述外艙體的兩通行側(cè)壁分別布置有艙門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外艙體內(nèi)設(shè)置有艙體內(nèi)腔，所述艙體內(nèi)腔的兩側(cè)分別設(shè)置有立面布置的送風(fēng)混合區(qū)、回風(fēng)混合區(qū)，所述艙體內(nèi)腔的頂部布置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口連通所述送風(fēng)混合區(qū)的頂部進(jìn)口，所述回風(fēng)混合區(qū)的出口連通所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，汽化過氧化氫發(fā)生器位于所述回風(fēng)混合區(qū)的一側(cè)，所述汽化過氧化氫發(fā)生器的出口通過管路接入所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述送風(fēng)混合區(qū)、回風(fēng)混合區(qū)的相向面分別布置有網(wǎng)格狀的引流結(jié)構(gòu)，確保送風(fēng)混合區(qū)的氣流水平流向回風(fēng)混合區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述送風(fēng)混合區(qū)的上部布置有靜壓箱，所述風(fēng)機(jī)的出口連通所述靜壓箱的入口，所述靜壓箱的出口連通所述送風(fēng)混合區(qū)的頂部進(jìn)口，確保從風(fēng)機(jī)中吹出的動(dòng)壓氣體轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻撵o壓出風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述靜壓箱的箱體內(nèi)部布置有高效過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述外艙體的其中一側(cè)通行側(cè)壁開有加藥門，所述加料門的內(nèi)側(cè)連通至所述汽化過氧化氫發(fā)生器的加料箱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種水平層流模式的無菌傳遞艙，其特征在于:所述艙體內(nèi)腔的外壁的連接位置均為圓弧結(jié)構(gòu)過渡。
【文檔編號(hào)】A61L101/22GK203915566SQ201420316185
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】張有干 申請(qǐng)人:無錫零界凈化設(shè)備有限公司