專利名稱：一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于保健品技術領域，具體地說涉及一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝。
背景技術：
靈芝菌絲粉是由靈芝孢子萌發(fā)形成菌絲，靈芝菌絲不斷分解吸收養(yǎng)分，在適當?shù)墓庹铡穸取囟鹊葪l件適宜時就形成了靈芝子實體，子實體成熟后彈射孢子粉。靈芝子實體所需要的構成物質，一半以上來源于菌絲體中的貯存養(yǎng)分，所以菌絲體的營養(yǎng)含量比子實體高出很多。現(xiàn)在靈芝的生產(chǎn)加工工藝主要有兩種一是對孢子粉中有效成分的提取，一般是采用破碎技術，對孢子粉進行破碎，但這種技術破碎率低，孢子粉中的有效成分不能得到有效地提取，利用價值低；二是對靈芝菌絲體中靈芝多糖、靈芝三萜等有效成分的提取， 現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)采取土豆和黃豆作為培養(yǎng)基、液體菌種培育、大型反應罐生產(chǎn)、最后提取濃縮液的方法，這種方法，使得大多數(shù)對人體有益的微量元素在提取濃縮液的過程中隨著液體流失，造成白白浪費，靈芝的價值沒有得到最大的利用。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決上述問題而提供了一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的
一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
(一)、制作谷物培養(yǎng)基
(1)、將玉米、小麥、大豆清洗干凈，分別放入容器中加水用蒸汽加熱，溫度控制在IOO0C -105°c，壓力O. 04-0. 06兆帕，玉米需60-80分鐘，小麥需15-20分鐘，大豆25-30分鐘；
(2)、蒸煮后使用自動裝瓶機分別裝入瓶中，放進滅菌罐中進行滅菌，溫度121。。_125°C，壓力 O. 14-0. 16 兆帕，時間 2. 5-3. 5 小時；
(3)、當滅菌壓力降至零時，溫度在80°C-90°C時，送入強制冷卻室降溫，當溫度降至28°C時送入無菌接種室等待接種，接種室室內溫度為24-26°C，正壓操作；
(二)、制作液體菌種
(1)、選育優(yōu)質赤靈芝菌種；
(2)、制備母種培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯70-80%、麩皮18-19%、蛋白胨O. 7-0. 8%、磷酸二氫鉀 O. 3-0. 4%、硫酸鎂 O. 01-0. 03%、維生素 B1 O. 7-0. 8%、瓊脂 6_7%，將馬鈴薯去皮切塊(5mm*5mm)，與麩皮一起放入水中煮沸，文火15-20分鐘，后用3_4層紗布過濾，過濾后補足水分到1000毫升，將蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素B1、瓊脂按順序加入，調節(jié)PH值至6. 5-7. 3，滅菌后為5. 5-7. 0，將制備好的培養(yǎng)基趁熱分裝試管，裝入量是試管高度的1/4，塞棉后外包一層牛皮紙扎緊，放入高壓滅菌鍋滅菌，滅菌時將試管培養(yǎng)基豎直放入高壓滅菌鍋鐵筐中，壓力O. 12-0. 15兆帕、溫度120°C _125°C、時間35-42分鐘，滅菌結束后，高壓滅菌鍋壓力回零，將高壓滅菌鍋蓋稍微打開一些，停10分鐘后再取出試管，趁熱擺成斜面，斜面長度為試管的2/3，凝固后就是斜面培養(yǎng)基，為了檢查滅菌是否徹底，將斜面培養(yǎng)基放在30°C _35°C的環(huán)境下,培養(yǎng)45-50小時,若無雜菌菌落方可使用；
(3)、將符合條件的試管，放入超凈工作臺，開啟紫外線燈照射25-35分鐘，進行空間消毒，用75%的酒精對工作臺面、手、接種機等進行消毒，用酒精燈對接種針消毒，然后將初次分離選育的赤靈芝菌種接種到試管的斜面培養(yǎng)基上，放入恒溫箱，溫度25°C -28°C，培養(yǎng)5-7天，待斜面菌絲長滿，作為母種在大量生產(chǎn)時使用；
(4)、制作搖瓶培養(yǎng)基搖瓶培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯70-80%、麩皮19-20%、蛋白胨 O. 7-0. 8%、磷酸二氫鉀 O. 3-0. 4%、硫酸鎂 O. 1-0. 3 %、維生素 B1O. 7-0. 8%，滅菌與母種培養(yǎng)基方法相同，待溫度降到25°C _28°C時，將菌種從試管取出4塊面積為5mm*5mm的菌塊，放入搖瓶液面上，放進恒溫箱，26°C -28°C，培養(yǎng)48-72小時，待菌塊長成圓形(0l2mm)時放在搖床上搖動，每分鐘120-150轉，旋轉培養(yǎng)65-72小時后有菌絲球形成即可待用； (5)、制作反應罐培養(yǎng)基按以下重量比配料黃豆16-17%、淀粉34-35%、糖24_25%、葡萄糖18-22%、磷酸二氫鉀I. 6-1. 7%、硫酸鎂I. 1-1. 2%、蛋白胨I. 6-1. 7%、維生素B1O. 1-0. 2%、豆油O. 8-0. 9%，把黃豆打漿過濾，淀粉用涼水稀釋后加熱至60°C，與豆?jié){混合，再按順序加入糖、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、蛋白胨、維生素B1混合到反應罐，待反應罐加水到500升容量，開始升溫，培養(yǎng)液溫度升至80°C時，用無菌氣體攪拌，清除產(chǎn)生的雜質和氣沫，再加入豆油，反應罐封蓋繼續(xù)升溫，溫度升至100°C時排氣一次，繼續(xù)升溫，使溫度達到120°C _122°C，壓力O. 14-0. 16兆帕，培養(yǎng)基產(chǎn)生的熱量與壓力，從呼吸器進出管道排出滅菌25-35分鐘，關閉呼吸器進出口開關，保持溫度120°C_122°C、壓力O. 14-0. 16兆帕、25-35分鐘，開始用冷卻水降溫，使溫度降至26-28°C時，準備接種；
(6)、首先在反應罐進菌種接口處點燃酒精火源，在火中對準搖瓶菌種接種管，接好后抬高搖瓶讓菌種流入反應罐，關閉接種閥，反應罐進入正常操作，壓力O. 05-0. 07兆帕，溫度25°C -28°C，培養(yǎng)65-72小時，觀察、化驗菌種正常，準備給谷物培養(yǎng)基接種；
(三)、谷物培養(yǎng)基接種反應罐的菌種管道與接種機相連，經(jīng)高溫120°C氣體滅菌，25-35分鐘后開始進行谷物培養(yǎng)基的接種，接種機對準步驟(一)中已經(jīng)滅好菌的玉米、小麥、大豆的瓶裝培養(yǎng)基，進行接種；
(四)、接好菌種的瓶送入長菌室，在溫度25°C_28°C深層發(fā)酵18-22天；
(五)、在每瓶培養(yǎng)基長滿菌絲后，送入挖瓶車間，將瓶內菌絲挖出；
(六)、將菌絲放入熱風烘干機內進行烘干，溫度78°C-82°C，含水量小于2% ；
(七)、將烘干的玉米菌絲、小麥菌絲、大豆菌絲按照58-62%34-36% :4_6%的比例粗粉；
(八)、將粉碎的粗粉放入混合攪拌機內，加水攪拌均勻，在含水量達10%后進行膨化，膨化溫度控制在109°c -lire ；
(九)、將膨化好的粒狀菌絲送入超微粉碎機內粉碎成150目粉末，進行包裝，即為成
品;
一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
(一)、制作谷物培養(yǎng)基
(I)、將玉米、小麥、大豆清洗干凈，分別放入容器中加水用蒸汽加熱，溫度控制在102°C，壓力O. 05兆帕，玉米需70分鐘，小麥需18分鐘，大豆28分鐘；(2)、蒸煮后使用自動裝瓶機分別裝入瓶中，放進滅菌罐中進行滅菌，溫度124°C，壓力O. 15兆帕，時間3小時；
(3)、當滅菌壓力降至零時，溫度在85°C時，送入強制冷卻室降溫，當溫度降至28°C時送入無菌接種室等待接種，接種室室內溫度為25°C，正壓操作；
(二)、制作液體菌種
(1)、選育優(yōu)質赤靈芝菌種；
(2)、制備母種培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯73%、麩皮18.56%、蛋白胨O. 73%、磷酸二氫鉀O. 36%、硫酸鎂O. 02%、維生素B1 O. 73%、瓊脂6. 6%，將馬鈴薯去皮切塊(5mm*5mm),與麩皮一起放入水中煮沸,文火18分鐘,后用4層紗布過濾,過濾后補足水分到1000毫升，將蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素B1、瓊脂按順序加入，調節(jié)PH值至6. 8，滅菌后為6. 5，將制備好的培養(yǎng)基趁熱分裝試管，裝入量是試管高度的1/4，塞棉后外包一層 牛皮紙扎緊，放入高壓滅菌鍋滅菌，滅菌時將試管培養(yǎng)基豎直放入高壓滅菌鍋鐵筐中，壓力O. 14兆帕、溫度123°C、時間40分鐘，滅菌結束后，高壓滅菌鍋壓力回零，將高壓滅菌鍋蓋稍微打開一些，停10分鐘后再取出試管，趁熱擺成斜面，斜面長度為試管的2/3，凝固后就是斜面培養(yǎng)基，為了檢查滅菌是否徹底，將斜面培養(yǎng)基放在33°C的環(huán)境下，培養(yǎng)48小時，若無雜菌菌落方可使用；
(3)、將符合條件的試管，放入超凈工作臺，開啟紫外線燈照射30分鐘，進行空間消毒，用75%的酒精對工作臺面、手、接種機等進行消毒，用酒精燈對接種針消毒，然后將初次分離選育的赤靈芝菌種接種到試管的斜面培養(yǎng)基上，放入恒溫箱，溫度26°C，培養(yǎng)6天，待斜面菌絲長滿，作為母種在大量生產(chǎn)時使用；
(4)、制作搖瓶培養(yǎng)基搖瓶培養(yǎng)基按以下重量比配料馬鈴薯78%、麩皮19.6%、蛋白胨O. 78%、磷酸二氫鉀O. 39%、硫酸鎂O. 2 %、維生素B1O. 78%，滅菌與母種培養(yǎng)基方法相同，待溫度降到26°C時，將菌種從試管取出4塊面積為5_*5_的菌塊，放入搖瓶液面上，放進恒溫箱，27°C，培養(yǎng)70小時，待菌塊長成圓形(0l2mm)時放在搖床上搖動，每分鐘140轉，旋轉培養(yǎng)70小時后有菌絲球形成即可待用；
(5)、制作反應罐培養(yǎng)基按以下重量比配料黃豆16.75%、淀粉33%、糖24. 8%、葡萄糖20%、磷酸二氫鉀I. 65%、硫酸鎂I. 16%、蛋白胨I. 65%、維生素B1 O. 17%、豆油O. 83%，把黃豆打漿過濾，淀粉用涼水稀釋后加熱至60°C，與豆?jié){混合，再按順序加入糖、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、蛋白胨、維生素B1混合到反應罐，待反應罐加水到500升容量，開始升溫，培養(yǎng)液溫度升至80°C時，用無菌氣體攪拌，清除產(chǎn)生的雜質和氣沫，再加入豆油，反應罐封蓋繼續(xù)升溫，溫度升至100°C時排氣一次，繼續(xù)升溫，使溫度達到121°C，壓力O. 15兆帕，培養(yǎng)基產(chǎn)生的熱量與壓力，從呼吸器進出管道排出滅菌30分鐘，關閉呼吸器進出口開關，保持溫度121°C、壓力O. 15兆帕、30分鐘，開始用冷卻水降溫，使溫度降至27°C時，準備接種；
(6)、首先在反應罐進菌種接口處點燃酒精火源，在火中對準搖瓶菌種接種管，接好后抬高搖瓶讓菌種流入反應罐，關閉接種閥，反應罐進入正常操作，壓力O. 06兆帕，溫度26°C，培養(yǎng)70小時，觀察、化驗菌種正常，準備給谷物培養(yǎng)基接種；
(三)、谷物培養(yǎng)基接種反應罐的菌種管道與接種機相連，經(jīng)高溫120°C氣體滅菌，30分鐘后開始進行谷物培養(yǎng)基的接種，接種機對準步驟(一)中已經(jīng)滅好菌的玉米、小麥、大豆的瓶裝培養(yǎng)基，進行接種；(四)、接好菌種的瓶送入長菌室，在溫度26°C深層發(fā)酵20天；
(五)、在每瓶培養(yǎng)基長滿菌絲后，送入挖瓶車間，將瓶內菌絲挖出；
(六)、將菌絲放入熱風烘干機內進行烘干，溫度80°C，含水量小于2%；
(七)、將烘干的玉米菌絲、小麥菌絲、大豆菌絲按照60%35% 5%的比例粗粉；
(八)、將粉碎的粗粉放入混合攪拌機內，加水攪拌均勻，在含水量達10%后進行膨化，膨化溫度控制在110°C ;
(九)、將膨化好的粒狀菌絲送入超微粉碎機內粉碎成150目粉末，進行包裝，即為成品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用玉米、小麥、大豆作為培養(yǎng)基，液體接種瓶裝生產(chǎn)，這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)周期短，可實現(xiàn)工廠自動化生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，無廢料、無污染，且玉米培養(yǎng)基長出的菌絲多糖含量較高，小麥培養(yǎng)基長出的菌絲三萜含量較高，而大豆蛋 白質的含量較高，并可調節(jié)口感，加工的靈芝菌絲粉既保留了靈芝的全部有效成分，又同時具有靈芝孢子粉同等的抗癌和預防腫瘤的作用，玉米、小麥、大豆皮和殼含有粗纖維、蛋白質、灰粉等有益元素，經(jīng)化驗，本發(fā)明的靈芝菌絲粉中靈芝多糖的含量> 12. 5%，三萜的含量彡O. 95%，粗纖維的含量彡3%,有機硒的含量彡O. 55mg/kg, 口感好、易消化，具有免疫調節(jié)、提高機體耐缺氧能力、抗衰老、抗自由基、降血糖、調節(jié)核酹與蛋白質的平衡、促進DNA的合成、抗放射性損傷的作用。
具體實施例方式為了更好地理解與實施，下面詳細地說明一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(一)、制作谷物培養(yǎng)基(1)、將玉米、小麥、大豆清洗干凈，分別放入容器中加水用蒸汽加熱，溫度控制在103°c，壓力O. 05兆帕，玉米需70分鐘，小麥需18分鐘，大豆28分鐘；
(2)、蒸煮后使用自動裝瓶機分別裝入瓶中，放進滅菌罐中進行滅菌，溫度123°C，O. 15兆帕，時間3小時；(3)、當滅菌壓力降至零時，溫度在85°C時，送入強制冷卻室降溫，當溫度降至28°C時送入無菌接種室等待接種，接種室室內溫度為25°C，正壓操作；(二)、制作液體菌種(I)、選育優(yōu)質赤靈芝菌種；(2)、制備母種培養(yǎng)基按以下重量配料馬鈴薯200g、麩皮50 g、蛋白胨2 g、磷酸二氫鉀I g、硫酸鎂O. 5 g、維生素B1 2 g、瓊脂18 g，將馬鈴薯去皮切塊(5mm*5mm),與麩皮一起放入水中煮沸,文火18分鐘,后用4層紗布過濾,過濾后補足水分到1000毫升，將蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素&、瓊脂按順序加入，調節(jié)PH值至6. 8，滅菌后為6. 2，將制備好的培養(yǎng)基趁熱分裝試管，裝入量是試管高度的1/4，塞棉后外包一層牛皮紙扎緊，放入高壓滅菌鍋滅菌，滅菌時將試管培養(yǎng)基豎直放入高壓滅菌鍋鐵筐中，壓力O. 14兆帕、溫度123°C、時間40分鐘，滅菌結束后，高壓滅菌鍋壓力回零，將高壓滅菌鍋蓋稍微打開一些，停10分鐘后再取出試管，趁熱擺成斜面，斜面長度為試管的2/3，凝固后就是斜面培養(yǎng)基，為了檢查滅菌是否徹底，將斜面培養(yǎng)基放在35°C的環(huán)境下，培養(yǎng)18小時，若無雜菌菌落方可使用；(3)、將符合條件的試管，放入超凈工作臺，開啟紫外線燈照射30分鐘，進行空間消毒，用75%的酒精對工作臺面、手、接種機等進行消毒，用酒精燈對接種針消毒，然后將初次分離選育的赤靈芝菌種接種到試管的斜面培養(yǎng)基上，放入恒溫箱，溫度26°C，培養(yǎng)6天，待斜面菌絲長滿，作為母種在大量生產(chǎn)時使用；(4)、制作搖瓶培養(yǎng)基搖瓶培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯200克、麩皮50克、蛋白胨2克、磷酸二氫鉀I克、硫酸鎂O. 5克、維生素克，滅菌與母種培養(yǎng)基方法相同，待溫度降到26°C時，將菌種從試管取出4塊面積為5_*5_的菌塊，放入搖瓶液面上，放進恒溫箱，270C，培養(yǎng)60小時，待菌塊長成圓形(0l2mm)時放在搖床上搖動,每分鐘135轉,旋轉培養(yǎng)68小時后有菌絲球形成即可待用；(5)、制作反應罐培養(yǎng)基按以下重量配料黃豆5050g、淀粉9949g、糖7477g、葡萄糖6030g、磷酸二氫鉀497g、硫酸鎂349g、蛋白胨497g、維生素B1 51g、豆油250g，把黃豆打漿過濾，淀粉用涼水稀釋后加熱至60°C，與豆?jié){混合，再按順序加入糖、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、蛋白胨、維生素B1混合到反應罐，待反應罐加水到500升容量，開始升溫，培養(yǎng)液溫度升至80°C時，用無菌氣體攪拌，清除產(chǎn)生的雜質和氣沫，再加入豆油，反應罐封蓋繼續(xù)升溫，溫度升至100°C時排氣一次，繼續(xù)升溫，使溫度達到121°C，壓力O. 15兆帕，培養(yǎng)基產(chǎn)生的熱量，從呼吸器進出管道排出滅菌30分鐘，關閉呼吸器進出口開關，保持溫度121°C、壓力O. 15兆帕、30分鐘，開始用冷卻水降溫，使溫度降至28°C時，準備接種；(6)、首先在反應罐進菌種接口處點燃酒精火源，在火中對準搖瓶菌種接種管，接好后抬高搖瓶讓菌種流入反應罐，關閉接種閥，反應罐進入正常操作，壓力O. 06兆帕，溫度27 V，培養(yǎng)68小時，觀察、化驗菌種正常，準備給谷物培養(yǎng)基接種；(三)、谷物培養(yǎng)基接種反應罐的菌種管道與接種機相連，經(jīng)高溫120°C氣體滅菌，30分鐘后開始進行谷物培養(yǎng)基的接種，接種機對準步驟
(一)中已經(jīng)滅好菌的玉米、小麥、大豆的瓶裝培養(yǎng)基，進行接種；(四)、接好菌種的瓶送入長 菌室，在溫度27°C深層發(fā)酵20天；(五)、在每瓶培養(yǎng)基長滿菌絲后，送入挖瓶車間，將瓶內菌絲挖出；(六)、將菌絲放入熱風烘干機內進行烘干，溫度801，含水量小于2%;(七)、將烘干的玉米菌絲、小麥菌絲、大豆菌絲按照60 35 5的比例粗粉；(八)、將粉碎的粗粉放入混合攪拌機內，加水攪拌均勻，在含水量達10%后進行膨化，膨化溫度控制在110°C ;(九)、將膨化好的粒狀菌絲送入超微粉碎機內粉碎成150目粉末，進行包裝，即為成品。
權利要求
1.一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝，其特征是包括以下步驟 (一)、制作谷物培養(yǎng)基 (1)、將玉米、小麥、大豆清洗干凈，分別放入容器中加水用蒸汽加熱，溫度控制在IOO0C -105°c，壓力O. 04-0. 06兆帕，玉米需60-80分鐘，小麥需15-20分鐘，大豆25-30分鐘； (2)、蒸煮后使用自動裝瓶機分別裝入瓶中，放進滅菌罐中進行滅菌，溫度121。。_125°C，壓力 O. 14-0. 16 兆帕，時間 2. 5-3. 5 小時； (3)、當滅菌壓力降至零時，溫度在80°C-90°C時，送入強制冷卻室降溫，當溫度降至28°C時送入無菌接種室等待接種，接種室室內溫度為24-26°C，正壓操作； (二)、制作液體菌種 (1)、選育優(yōu)質赤靈芝菌種； (2)、制備母種培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯70-80%、麩皮18-19%、蛋白胨O.7-0. 8%、磷酸二氫鉀 O. 3-0. 4%、硫酸鎂 O. 01-0. 03%、維生素 B1 O. 7-0. 8%、瓊脂 6_7%，將馬鈴薯去皮切塊(5mm*5mm)，與麩皮一起放入水中煮沸，文火15-20分鐘，后用3_4層紗布過濾，過濾后補足水分到1000毫升，將蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素B1、瓊脂按順序加入，調節(jié)PH值至6. 5-7. 3，滅菌后為5. 5-7. 0，將制備好的培養(yǎng)基趁熱分裝試管，裝入量是試管高度的1/4，塞棉后外包一層牛皮紙扎緊，放入高壓滅菌鍋滅菌，滅菌時將試管培養(yǎng)基豎直放入高壓滅菌鍋鐵筐中，壓力O. 12-0. 15兆帕、溫度120°C _125°C、時間35-42分鐘，滅菌結束后，高壓滅菌鍋壓力回零，將高壓滅菌鍋蓋稍微打開一些，停10分鐘后再取出試管，趁熱擺成斜面，斜面長度為試管的2/3，凝固后就是斜面培養(yǎng)基，為了檢查滅菌是否徹底，將斜面培養(yǎng)基放在30°C _35°C的環(huán)境下,培養(yǎng)45-50小時,若無雜菌菌落方可使用； (3)、將符合條件的試管，放入超凈工作臺，開啟紫外線燈照射25-35分鐘，進行空間消毒，用75%的酒精對工作臺面、手、接種機等進行消毒，用酒精燈對接種針消毒，然后將初次分離選育的赤靈芝菌種接種到試管的斜面培養(yǎng)基上，放入恒溫箱，溫度25V -28°C，培養(yǎng)5-7天，待斜面菌絲長滿，作為母種在大量生產(chǎn)時使用； (4)、制作搖瓶培養(yǎng)基搖瓶培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯70-80%、麩皮19-20%、蛋白胨 O. 7-0. 8%、磷酸二氫鉀 O. 3-0. 4%、硫酸鎂 O. 1-0. 3 %、維生素 B1O. 7-0. 8%，滅菌與母種培養(yǎng)基方法相同，待溫度降到25°C _28°C時，將菌種從試管取出4塊面積為5mm*5mm的菌塊，放入搖瓶液面上，放進恒溫箱，26°C -28°C，培養(yǎng)48-72小時，待菌塊長成圓形(0l2mm)時放在搖床上搖動，每分鐘120-150轉，旋轉培養(yǎng)65-72小時后有菌絲球形成即可待用； (5)、制作反應罐培養(yǎng)基按以下重量比配料黃豆16-17%、淀粉34-35%、糖24_25%、葡萄糖18-22%、磷酸二氫鉀I. 6-1. 7%、硫酸鎂I. 1-1. 2%、蛋白胨I. 6-1. 7%、維生素B1O.1-0. 2%、豆油O. 8-0. 9%，把黃豆打漿過濾，淀粉用涼水稀釋后加熱至60°C，與豆?jié){混合，再按順序加入糖、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、蛋白胨、維生素B1混合到反應罐，待反應罐加水到500升容量，開始升溫，培養(yǎng)液溫度升至80°C時，用無菌氣體攪拌，清除產(chǎn)生的雜質和氣沫，再加入豆油，反應罐封蓋繼續(xù)升溫，溫度升至100°C時排氣一次，繼續(xù)升溫，使溫度達到120°C _122°C，壓力O. 14-0. 16兆帕，培養(yǎng)基產(chǎn)生的熱量與壓力，從呼吸器進出管道排出滅菌25-35分鐘，關閉呼吸器進出口開關，保持溫度120°C_122°C、壓力O. 14-0. 16兆帕、25-35分鐘，開始用冷卻水降溫，使溫度降至26-28°C時，準備接種； (6)、首先在反應罐進菌種接口處點燃酒精火源，在火中對準搖瓶菌種接種管，接好后抬高搖瓶讓菌種流入反應罐，關閉接種閥，反應罐進入正常操作，壓力O. 05-0. 07兆帕，溫度25°C -28°C，培養(yǎng)65-72小時，觀察、化驗菌種正常，準備給谷物培養(yǎng)基接種； (三)、谷物培養(yǎng)基接種反應罐的菌種管道與接種機相連，經(jīng)高溫120°C氣體滅菌，25-35分鐘后開始進行谷物培養(yǎng)基的接種，接種機對準步驟(一)中已經(jīng)滅好菌的玉米、小麥、大豆的瓶裝培養(yǎng)基，進行接種； (四)、接好菌種的瓶送入長菌室，在溫度25°C_28°C深層發(fā)酵18-22天； (五)、在每瓶培養(yǎng)基長滿菌絲后，送入挖瓶車間，將瓶內菌絲挖出； (六)、將菌絲放入熱風烘干機內進行烘干，溫度78°C-82°C，含水量小于2% ； (七)、將烘干的玉米菌絲、小麥菌絲、大豆菌絲按照58-62%34-36% :4_6%的比例粗粉； (八)、將粉碎的粗粉放入混合攪拌機內，加水攪拌均勻，在含水量達10%后進行膨化，膨化溫度控制在109°c -lire ； (九)、將膨化好的粒狀菌絲送入超微粉碎機內粉碎成150目粉末，進行包裝，即為成品。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝，其特征是包括以下步驟 (一)、制作谷物培養(yǎng)基 (1)、將玉米、小麥、大豆清洗干凈，分別放入容器中加水用蒸汽加熱，溫度控制在102°C，壓力O. 05兆帕，玉米需70分鐘，小麥需18分鐘，大豆28分鐘； (2)、蒸煮后使用自動裝瓶機分別裝入瓶中，放進滅菌罐中進行滅菌，溫度124°C，壓力O.15兆帕，時間3小時； (3)、當滅菌壓力降至零時，溫度在85°C時，送入強制冷卻室降溫，當溫度降至28°C時送入無菌接種室等待接種，接種室室內溫度為25°C，正壓操作； (二)、制作液體菌種 (1)、選育優(yōu)質赤靈芝菌種； (2)、制備母種培養(yǎng)基按以下重量配比配料馬鈴薯73%、麩皮18.56%、蛋白胨O.73%、磷酸二氫鉀O. 36%、硫酸鎂O. 02%、維生素B1 O. 73%、瓊脂6. 6%，將馬鈴薯去皮切塊(5mm*5mm),與麩皮一起放入水中煮沸,文火18分鐘,后用4層紗布過濾,過濾后補足水分到1000毫升，將蛋白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、維生素B1、瓊脂按順序加入，調節(jié)PH值至6. 8，滅菌后為6. 5，將制備好的培養(yǎng)基趁熱分裝試管，裝入量是試管高度的1/4，塞棉后外包一層牛皮紙扎緊，放入高壓滅菌鍋滅菌，滅菌時將試管培養(yǎng)基豎直放入高壓滅菌鍋鐵筐中，壓力O.14兆帕、溫度123°C、時間40分鐘，滅菌結束后，高壓滅菌鍋壓力回零，將高壓滅菌鍋蓋稍微打開一些，停10分鐘后再取出試管，趁熱擺成斜面，斜面長度為試管的2/3，凝固后就是斜面培養(yǎng)基，為了檢查滅菌是否徹底，將斜面培養(yǎng)基放在33°C的環(huán)境下，培養(yǎng)48小時，若無雜菌菌落方可使用； (3)、將符合條件的試管，放入超凈工作臺，開啟紫外線燈照射30分鐘，進行空間消毒，用75%的酒精對工作臺面、手、接種機等進行消毒，用酒精燈對接種針消毒，然后將初次分離選育的赤靈芝菌種接種到試管的斜面培養(yǎng)基上，放入恒溫箱，溫度26°C，培養(yǎng)6天，待斜面菌絲長滿，作為母種在大量生產(chǎn)時使用； (4)、制作搖瓶培養(yǎng)基搖瓶培養(yǎng)基按以下重量比配料馬鈴薯78%、麩皮19.6%、蛋白胨O. 78%、磷酸二氫鉀O. 39%、硫酸鎂O. 2 %、維生素B1O. 78%，滅菌與母種培養(yǎng)基方法相同，待溫度降到26°C時，將菌種從試管取出4塊面積為5_*5_的菌塊，放入搖瓶液面上，放進恒溫箱，27°C，培養(yǎng)70小時，待菌塊長成圓形(0l2mm)時放在搖床上搖動，每分鐘140轉，旋轉培養(yǎng)70小時后有菌絲球形成即可待用； (5)、制作反應罐培養(yǎng)基按以下重量比配料黃豆16.75%、淀粉33%、糖24. 8%、葡萄糖20%、磷酸二氫鉀I. 65%、硫酸鎂I. 16%、蛋白胨I. 65%、維生素B1 O. 17%、豆油O. 83%，把黃豆打漿過濾，淀粉用涼水稀釋后加熱至60°C，與豆?jié){混合，再按順序加入糖、葡萄糖、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、蛋白胨、維生素B1混合到反應罐，待反應罐加水到500升容量，開始升溫，培養(yǎng)液溫度升至80°C時，用無菌氣體攪拌，清除產(chǎn)生的雜質和氣沫，再加入豆油，反應罐封蓋繼續(xù)升溫，溫度升至100°C時排氣一次，繼續(xù)升溫，使溫度達到121°C，壓力O. 15兆帕，培養(yǎng)基產(chǎn)生的熱量與壓力，從呼吸器進出管道排出滅菌30分鐘，關閉呼吸器進出口開關，保持溫度121°C、壓力O. 15兆帕、30分鐘，開始用冷卻水降溫，使溫度降至27°C時，準備接種； (6)、首先在反應罐進菌種接口處點燃酒精火源，在火中對準搖瓶菌種接種管，接好后抬高搖瓶讓菌種流入反應罐，關閉接種閥，反應罐進入正常操作，壓力O. 06兆帕，溫度26°C，培養(yǎng)70小時，觀察、化驗菌種正常，準備給谷物培養(yǎng)基接種； (三)、谷物培養(yǎng)基接種反應罐的菌種管道與接種機相連，經(jīng)高溫120°C氣體滅菌，30分鐘后開始進行谷物培養(yǎng)基的接種，接種機對準步驟(一)中已經(jīng)滅好菌的玉米、小麥、大豆的瓶裝培養(yǎng)基，進行接種； (四)、接好菌種的瓶送入長菌室，在溫度26°C深層發(fā)酵20天； (五)、在每瓶培養(yǎng)基長滿菌絲后，送入挖瓶車間，將瓶內菌絲挖出； (六)、將菌絲放入熱風烘干機內進行烘干，溫度80°C，含水量小于2%； (七)、將烘干的玉米菌絲、小麥菌絲、大豆菌絲按照60%35% 5%的比例粗粉； (八)、將粉碎的粗粉放入混合攪拌機內，加水攪拌均勻，在含水量達10%后進行膨化，膨化溫度控制在110°C ; (九)、將膨化好的粒狀菌絲送入超微粉碎機內粉碎成150目粉末，進行包裝，即為成品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種靈芝菌絲粉生產(chǎn)工藝，包括以下步驟(一)、制作谷物培養(yǎng)基；(二)、制作液體菌種；(三)、谷物培養(yǎng)基接種；(四)、接好菌種的瓶送入長菌室；(五)、在每瓶培養(yǎng)基長滿菌絲后，送入挖瓶車間，將瓶內菌絲挖出；(六)、將菌絲放入熱風烘干機內進行烘干；(七)、將烘干的玉米菌絲、小麥菌絲、大豆菌絲按照58-62%34-36%4-6%的比例粗粉；(八)、將粉碎的粗粉放入混合攪拌機內，加水攪拌均勻，在含水量達10%后進行膨化，膨化溫度控制在109℃-111℃；(九)、將膨化好的粒狀菌絲送入超微粉碎機內粉碎成150目粉末，進行包裝，即為成品。本發(fā)明口感好、易消化，具有免疫調節(jié)、提高機體耐缺氧能力。
文檔編號A61K36/074GK102835254SQ20121036257
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者王永產(chǎn), 楊艷玲, 胡繼華, 楊凱, 王璞 申請人:煙臺龍宇靈芝生物開發(fā)有限公司