一種膏藥貼熱壓涂布的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膏藥貼熱壓涂布機，包括溶膠箱、傳送輪、電柜、涂布裝置、成型裝置和回收裝置，溶膠箱內的溶膠通過傳送輪進入涂布裝置的進料口，涂布裝置旁設有電柜，且涂布裝置的出料口連接成型裝置，成型裝置連接回收裝置，回收裝置包括廢料回收箱、吸風機、回收管和回收器，成型裝置包括滾刀成型裝置、過橋輪、輸送帶、輸送電機和主電機，涂布裝置內設有基材輪、壓合器、輸出輪和送膠輪；本設備直接連接涂布裝置，進行流水現生產，且產品一次成型，該設備采用廢料自動收集，生產過程干凈衛生，每天可節約7-10個人的工作量。
【專利說明】一種膏藥貼熱壓涂布機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械制造領域，涉及一種膏藥貼熱壓涂布機。

【背景技術】
[0002]現有的藥物大多為口服劑型，口服藥是經過胃的消化、肝臟的代謝，再由小腸吸收來完成的。但是藥物經過肝臟解毒及胃酸、消化酶的破壞后，藥效大大降低，而且口服藥物隨之會對胃部產生較大的刺激，且某些合成藥物的某些成分累積于體內不易排出，長期服藥會對人體的健康造成損害，而膏藥屬于中藥外用的一種，是用植物油或動物油加藥熬成膠狀物質，涂在布、紙或皮的一面，可以較長時間地貼在患處，因其療效顯著且不會對人體造成多大的傷害，受到廣大患者的青睞。
[0003]傳統的膏藥都是手工或是半機械操作制備而成的，在制備過程中將帶狀的膏藥分切成一定規格和形狀的片狀膏藥，采用人工分切，不僅工作量大，而且分切效率也十分低，最終通過人手工分切出來的片狀膏藥規格和形狀也不可能完全統一，整個操作效率低，勞動量大，加工成本高，且在制作時會有大量的有害氣體排出，危害工作人員的健康，同時，制備出的黑膏藥體積較大且笨重，價格昂貴，成本高，加重了患者的經濟負擔，研發一種能克服上述技術問題的用于制備膏藥的設備成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。


【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種膏藥貼熱壓涂布機，本設備直接連接涂布裝置，進行流水現生產，且產品一次成型，該設備采用廢料自動收集，生產過程干凈衛生，每天可節約7-10個人的工作量。
[0005]為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種膏藥貼熱壓涂布機，包括溶膠箱、傳送輪、電柜、涂布裝置、成型裝置和回收裝置，溶膠箱內的溶膠通過傳送輪進入涂布裝置的進料口，涂布裝置旁設有電柜，且涂布裝置的出料口連接成型裝置，成型裝置連接回收裝置，回收裝置包括廢料回收箱、吸風機、回收管和回收器，吸風機連接廢料回收箱，廢料回收箱通過回收管連接回收器；
[0006]成型裝置包括滾刀成型裝置、過橋輪、輸送帶、輸送電機和主電機，滾刀成型裝置的輸出端分別連接回收器和輸送帶，輸送帶連接輸送電機，滾刀成型裝置包括上下兩個滾輪，其下滾輪連接主電機，滾刀成型裝置的輸入端連接過橋輪，過橋輪與涂布裝置的輸出端相連接；
[0007]涂布裝置內設有基材輪、壓合器、輸出輪和送膠輪，基材輪與送膠輪分別連接壓合器的輸入端，輸出輪連接壓合器的輸出端。
[0008]本實用新型進一步限定的技術方案是:
[0009]前述滾刀成型裝置的輸出端串聯連接至少兩個過橋輪；回收管采用金屬管、鋼化玻璃管或塑料管的一種；基材輪上安裝的基材為布或紙。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型設備采用變頻調速，使生產速度易于調整，原材料張力由磁粉制動控制，電子顯示張力數據，更方便操作人員實時掌握；設備中中采用多級浮輥緩沖裝置，使離形紙與膠布在高速狀態同時牽引-剝離-復合時平穩，減少基材的變形打皺及損傷；整機傳動采用同步帶輪傳動方式，使設備在高速運行和停止時平穩，同時可消除機器的寸動現象及噪音。
[0012]同時，本設備直接連接涂布裝置，進行流水現生產，且產品一次成型，該設備采用廢料自動收集，生產過程干凈衛生，每天可節約7-10個人的工作量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]其中，1-廢料回收箱，2-吸風機，3-回收管，4-回收器，5-滾刀成型裝置，6_過橋輪，7-輸送帶，8-輸送電機，9-主電機，10-涂布裝置，101-基材輪，102-壓合器，103-輸出輪，104-送膠輪，11-電柜，12-溶膠箱。

【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]本實施例提供一種膏藥貼熱壓涂布機，結構如圖1所示，包括溶膠箱12、傳送輪、電柜11、涂布裝置10、成型裝置和回收裝置，溶膠箱12內的溶膠通過傳送輪進入涂布裝置10的進料口，涂布裝置10旁設有電柜11，且涂布裝置10的出料口連接成型裝置，成型裝置連接回收裝置，回收裝置包括廢料回收箱1、吸風機2、回收管3和回收器4，吸風機2連接廢料回收箱1，廢料回收箱I通過回收管3連接回收器4 ;成型裝置包括滾刀成型裝置5、過橋輪6、輸送帶7、輸送電機8和主電機9，滾刀成型裝置5的輸出端分別連接回收器4和輸送帶7，輸送帶7連接輸送電機8，滾刀成型裝置5包括上下兩個滾輪，其下滾輪連接主電機9，滾刀成型裝置5的輸入端連接過橋輪6，過橋輪6與涂布裝置10的輸出端相連接；涂布裝置10內設有基材輪101、壓合器102、輸出輪103和送膠輪104，基材輪101與送膠輪104分別連接壓合器102的輸入端，輸出輪103連接壓合器102的輸出端。
[0017]其中，滾刀成型裝置5的輸出端串聯連接兩個過橋輪6 ;回收管3采用金屬管；基材輪101上安裝的基材為布。
[0018]設備運行時，采用變頻調速，使生產速度易于調整，原材料張力由磁粉制動控制，電子顯示張力數據，更方便操作人員實時掌握；設備中中采用多級浮輥緩沖裝置，使離形紙與膠布在高速狀態同時牽引-剝離-復合時平穩，減少基材的變形打皺及損傷；整機傳動采用同步帶輪傳動方式，使設備在高速運行和停止時平穩，同時可消除機器的寸動現象及噪立曰ο
[0019]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種膏藥貼熱壓涂布機，包括溶膠箱(12)、傳送輪、電柜(11)、涂布裝置(10)、成型裝置和回收裝置，所述溶膠箱(12)內的溶膠通過傳送輪進入涂布裝置(10)的進料口，所述涂布裝置(10 )旁設有電柜(11)，且所述涂布裝置(10 )的出料口連接成型裝置，所述成型裝置連接回收裝置，其特征在于，所述回收裝置包括廢料回收箱(I)、吸風機(2)、回收管(3)和回收器(4)，所述吸風機(2)連接廢料回收箱(1)，所述廢料回收箱(I)通過回收管(3)連接回收器(4); 所述成型裝置包括滾刀成型裝置(5)、過橋輪(6)、輸送帶(7)、輸送電機(8)和主電機(9)，所述滾刀成型裝置(5)的輸出端分別連接所述回收器(4)和輸送帶(7)，所述輸送帶(7)連接輸送電機(8)，所述滾刀成型裝置(5)包括上下兩個滾輪，其下滾輪連接主電機(9 )，所述滾刀成型裝置(5 )的輸入端連接過橋輪(6 )，所述過橋輪(6 )與所述涂布裝置(10 )的輸出端相連接； 所述涂布裝置(10)內設有基材輪(101)、壓合器(102)、輸出輪(103)和送膠輪(104)，所述基材輪(101)與送膠輪(104)分別連接壓合器(102)的輸入端，所述輸出輪(103)連接所述壓合器(102)的輸出端。
2.根據權利要求1所述的膏藥貼熱壓涂布機，其特征在于，所述滾刀成型裝置(5)的輸出端串聯連接至少兩個過橋輪(6 )。
3.根據權利要求1所述的膏藥貼熱壓涂布機，其特征在于，所述回收管(3)采用金屬管、鋼化玻璃管或塑料管的一種。
4.根據權利要求1所述的膏藥貼熱壓涂布機，其特征在于，所述基材輪(101)上安裝的基材為布或紙。
【文檔編號】A61J3/08GK204147282SQ201420620086
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月25日 優先權日:2014年10月25日
【發明者】郝學功, 楊中榮, 李中利 申請人:安徽省德濟堂藥業有限公司