一種環氧乙烷滅菌開門保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環氧乙烷滅菌開門保護裝置，包括：出料門上端限位開關、室內排風氣動蝶閥、室外防爆排風風機和室內外排風管道；所述的開門保護裝置和用于環氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。本實用新型的優點是：在環氧乙烷滅菌工藝結束時，出料門開始打開，當出料門完全打開時，門上門開限位開關觸點動作，激勵與滅菌容器連通的氣動蝶閥開啟和排風風機工作，讓氣流有從滅菌容器出料門到排風風機出風口的流向，將滅菌結束時殘留在滅菌容器內部微量環氧乙烷排放到室外安全區域，能夠保護從事環氧乙烷滅菌行業人員的身體健康和企業安全。
【專利說明】
—種環氧乙烷滅菌開門保護裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種環氧乙烷滅菌開門保護裝置。

【背景技術】
[0002]環氧乙烷滅菌工藝不僅需要保障對產品滅菌的有效性，同時承載著對從事環氧乙烷滅菌的企業和人員的安全性。環氧乙烷(EO)是一種光譜滅菌劑，可在常溫下殺滅各種微生物，包括芽孢、結核桿菌、細菌、病毒、真菌等。EO穿透性很強，可以穿透微孔，達到產品內部相應的深度，從而大大提高滅菌效果，目前醫療用品/器械行業廣泛采用EO進行滅菌。環氧乙烷易燃易爆，當空氣中的含量為3%——80%時，就形成爆炸性混合氣體，遇明火時發生燃燒或爆炸。且對人有毒，比空氣重，常溫下為液態，10.8°C時汽化，氣態滅菌效果要好于液態。
[0003]介于環氧乙烷介質的易燃易爆和有毒的屬性，環氧乙烷滅菌工藝中對暴露階段結束后的環氧乙烷會進行充分的凈化，但是想得到理想百分百的環氧乙烷凈化是不可能完成的工作，滅菌工藝結束時仍然會有微量的環氧乙烷殘留在滅菌容器和吸附在滅菌產品內部無法被徹底移除，員工在滅菌工藝結束完后打開出料門取出滅菌容器內部產品時，這些微量的沒有被徹底移除的環氧乙烷會流入環境和被員工吸入肺部，對從業人員的身體健康和企業的安全產生風險。
實用新型內容
[0004]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種環氧乙烷滅菌開門保護裝置，在結束環氧乙烷滅菌流程開啟出料門時，排除滅菌工藝結束后無法得到徹底凈化而殘留在滅菌容器和產品內部的微量環氧乙燒。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，包括:出料門上端限位開關、室內排風氣動蝶閥、室外防爆排風風機和室內外排風管道；所述的開門保護裝置和用于環氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。
[0006]進一步地，在所述的滅菌容器頂部靠近進料門的位置設置有開孔；在所述的開孔上方連接所述的排風氣動蝶閥和排風管道到所述的防爆排風風機的進風口。
[0007]進一步地，所述的開孔的數目至少為一個。
[0008]進一步地，所述的開孔的數目為兩個，包括第一開孔和第二開孔。
[0009]進一步地，所述的第一開孔上方連接第一排風氣動蝶閥；所述的第二開孔上方連接第二排風氣動蝶閥；所述的第一排風氣動蝶閥與第二排風氣動蝶閥通過排風管道連接到所述的排風風機的進風口。
[0010]進一步地，所述的排風管道是不銹鋼管道組成。
[0011 ] 進一步地，所述的排風風機的進風口與排風管道通過軟布進行連接。
[0012]進一步地，所述的排風風機每分鐘的排風量是滅菌容器有效體積的2-3倍。
[0013]本實用新型相對于現有技術具有以下實質性特點和進步:
[0014]結構上包括:出料門上端限位開關、室內排風氣動蝶閥、室外防爆排風風機和室內外排風管道；所述的開門保護裝置和用于環氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。在環氧乙烷滅菌工藝結束時，出料門開始打開，當出料門完全打開時，門上門開限位開關觸點動作，激勵與滅菌容器連通的氣動蝶閥開啟和排風風機工作，讓氣流有從滅菌容器出料門到排風風機出風口的流向，將滅菌結束時殘留在滅菌容器內部微量環氧乙烷排放到室外安全區域，能夠保護從事環氧乙烷滅菌行業人員的身體健康和企業安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的環氧乙烷滅菌開門保護裝置的實施例結構示意圖。
[0016]圖中各附圖標記示意:
[0017]10-滅菌容器，11-進料門，12-出料門，13-把手，
[0018]14-把手，15-第一排風氣動蝶閥，16-第二排風氣動蝶閥，
[0019]17-排風管道，18-軟布，19-排風風機進風口，20-排風風機出風口，
[0020]21-第一開孔，22-第二開孔，23-電源線，24-室內外分界線，25-排風風機，26-限位開關。

【具體實施方式】
[0021]圖1為本實用新型的環氧乙烷滅菌開門保護裝置的第一實施例示意圖，如圖所示，主要包括:出料門上端限位開關26，室內第一排風氣動蝶閥15，室內第二排風氣動蝶閥16，室內外排風管道17和室外防爆排風風機25 ;所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置與滅菌容器10進行連接。
[0022]作為具體的實施例，在所述的滅菌容器10頂部靠近進料門的位置設置有開孔；在所述的開孔的上方連接所述的排風氣動蝶閥和排風管道到所述的排風風機的進風口。
[0023]請參照圖1，該實施例示意了在所述的滅菌容器頂部靠近進料門的位置設置有兩個開孔，包括第一開孔21和第二開孔22 ;在所述的第一開孔21上方連接第一排風氣動蝶閥15 ;所述的第二開孔22上方連接第二排風氣動蝶閥16 ;所述的第一排風氣動蝶閥15與第二排風氣動蝶閥16通過排風管道17連接到所述的排風風機25的進風口 19。
[0024]通過在靠近進料門滅菌容器頂部開孔，在孔的上方連接氣動蝶閥和排風管道到排風風機進風口，環氧乙烷滅菌工藝結束時，在滅菌系統畫面上點擊開啟出料門按鈕，出料門12開始打開，當出料門12完全打開時，門上門開限位開關26觸點動作，激勵氣動蝶閥15、16開啟和排風風機25工作，讓氣流有從滅菌容器出料門12到排風風機出風口 20的流向，將滅菌結束時殘留在滅菌容器內部微量環氧乙烷排放到室外安全區域。
[0025]在具體實例中，有體積110m3，有效體積為83m3的滅菌容器作為滅菌載體。在滅菌容器靠近進料門上方開兩個口徑12 3/4"排風口，焊接兩段不銹鋼管，兩段不銹鋼管連接兩個雙作用氣動蝶閥，兩個雙作用氣動蝶閥再焊接兩段不銹鋼管，兩段不銹鋼管連接用2mm厚不銹鋼皮卷扎焊接成的外徑為Φ650的不銹鋼管道，兩段外徑為Φ650的不銹鋼管道匯集成一段管道連接到排風風機的進風口，選擇的排風風機參數是:9000C.F.M.UOH.P.、1800RPM。滅菌結束時，打開滅菌容器出料門，出料門完全打開時，門上的限位開關觸點動作，滅菌容器靠近進料門上的兩個雙作用氣動蝶閥開啟，并且排風風機開始工作，爐內氣體按照從出料門到排風風機出風口方向被排放到安全區域，當關閉出料門時，門上限位開關觸點復位，兩個雙作用氣動蝶閥關閉，并且排風風機斷電停止工作。
[0026]本實用新型在結構上包括:出料門上端限位開關、室內排風氣動蝶閥、室外防爆排風風機和室內外排風管道；所述的開門保護裝置和用于環氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。在環氧乙烷滅菌工藝結束時，出料門開始打開，當出料門完全打開時，門上門開限位開關觸點動作，激勵與滅菌容器連通的氣動蝶閥開啟和排風風機工作，讓氣流有從滅菌容器出料門到排風風機出風口的流向，將滅菌結束時殘留在滅菌容器內部微量環氧乙烷排放到室外安全區域，能夠保護從事環氧乙烷滅菌行業人員的身體健康和企業安全。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，包括: 限位開關，排風氣動蝶閥和防爆排風風機和排風管道； 所述的開門保護裝置和用于環氧乙烷滅菌的滅菌容器連接， 在所述的滅菌容器頂部靠近進料門的位置設置有開孔； 在所述的開孔的上方連接所述的排風氣動蝶閥和排風管道到所述的防爆排風風機的進風口 ； 在所述的滅菌容器出料門上端安裝有限位開關。
2.如權利要求1所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，所述的防爆排風風機位于室外安全區域。
3.如權利要求1所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，所述的開孔的數目至少為一個。
4.如權利要求3所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，所述的開孔的數目為兩個，包括第一開孔和第二開孔。
5.如權利要求4所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于， 所述的第一開孔上方連接第一排風氣動蝶閥； 所述的第二開孔上方連接第二排風氣動蝶閥； 所述的第一排風氣動蝶閥與第二排風氣動蝶閥通過排風管道連接到所述的排風風機進風口。
6.如權利要求5所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，所述的排風管道是由不銹鋼管道組成。
7.如權利要求6所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，所述的排風風機進風口與排風管道通過軟布進行連接。
8.如權利要求7所述的環氧乙烷滅菌開門保護裝置，其特征在于，所述的排風風機每分鐘的排風量是滅菌容器有效體積的2-3倍。
【文檔編號】A61L2/26GK204092648SQ201420495909
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】周建, 郭立志 申請人:安徽瑞潔醫療技術有限公司