專利名稱：一種膽南星的生產方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及藥物制備領域，尤其是一種膽南星的生產方法及裝置。
背景技術：
膽南星收載于2010版中國藥典質量標準中，其味苦、微辛，涼；具有清熱化痰，息風定驚的作用，主要用于痰熱咳嗽，咯痰黃稠，中風痰迷，癲狂驚癇。其制備方法如下制天南星的細粉與牛、羊或豬膽汁經加工而成，或為生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵加工而成。同時，中國藥典質量標準中規定，制備的膽南星性狀如下本品呈方塊狀或圓柱狀；棕黃色、灰棕色或棕黑色；質硬；氣微腥，味苦。目前，在膽南星的實際生產中，通常采用生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵加
工而成。然而，申請人在實踐中發現，采用該方法制備膽南星時，生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵后，顏色為白色，最終所制備的產品也呈白色，質地柔軟，不符合中國藥典質量標準。

發明內容
本發明的發明目的在于針對現有方法制備膽南星時，生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵后，顏色為白色，最終所制備的產品也呈白色，質地柔軟，不符合中國藥典質量標準的問題，提供一種膽南星的生產方法及裝置，本發明構思巧妙，操作方便，能夠有效簡化工藝流程，減小勞動強度，節約人力成本，縮短生產周期，降低藥品生產成本。本發明中的物料成型效果好，所制備的膽南星質地堅硬，不含淀粉粒，符合國家相關標準。為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案。一種膽南星的生產方法，包括如下步驟
a、將生天南星細粉與膽汁混合后，進行發酵；
b、將發酵后的物料送入管道式螺旋擠壓機中，使物料升溫至130-150°C，進行熟化；
C、熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出，輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中切片，即得產品；
所述膽汁為牛膽汁、羊膽汁、豬膽汁中的一種或多種。所述步驟b中，將發酵后的物料送入管道式螺旋擠壓機中，在管道式螺旋擠壓機的螺桿作用下，使物料升溫至130-150°C。所述步驟c中，開口為圓形或多邊形。用于上述膽南星的生產方法的裝置，包括管道式螺旋擠壓機、通過傳輸帶與管道式螺旋擠壓機相連的切片機，所述管道式螺旋擠壓機上分別設置有料斗、開口，所述管道式螺旋擠壓機內設置有螺桿，所述螺桿與電機相連。所述開口為圓形或多邊形。所述管道式螺旋擠壓機上設置有加熱裝置。所述加熱裝置為電加熱器。
所述加熱裝置為加熱薄膜。所述加熱裝置為管狀加熱體。本發明首先將將生天南星細粉與膽汁混合后，進行發酵。再將發酵后的物料送入管道式螺旋擠壓機中，管道式螺旋擠壓機的螺桿旋轉，對物料進行擠壓，使物料升溫至130-150°C。通過螺桿作用，從而使物料熟化，同時，由于螺桿的作用，熟化后的物料更易成型，所制備的膽南星質地更為堅硬。熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出，輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中。在輸送的過程中，物料與周圍空氣換熱，從而自然冷卻。冷卻后的物料經切片機切片，即得產品。在春夏季節，環境溫度較高，通過螺桿作用，即可使物料升溫至130-150°C，滿足實際生產需要；在秋冬季節，環境溫度較低，在螺桿的作用，物料的溫度不能達到130-150°C，因此，本發明在管道式螺旋擠壓機上還設置有加熱裝置，加熱裝置為電加熱器或加熱薄膜或管狀加熱體中的一種，通過加熱裝置，可以使物料升溫至130-150°C，從而滿足實際生產需要。本發明構思巧妙，通過管道式螺旋擠壓機的螺桿作用，從而使物料升溫至 130-150°C，完成對物料的熟化。本發明將開口設置為圓形，熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出，呈圓柱狀，再經傳輸帶冷卻后，經切片機切片，即得產品。本發明制備的膽南星中不含淀粉粒，同時能夠有效降低勞動強度，簡化工藝流程，節約生產時間和生產成本。本發明中物料熟化的溫度可控，同時物料成型效果好，所制備的產品質地堅硬，符合國家相關標準
綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是
1、本發明構思巧妙，結構簡單，操作方便，能夠有效簡化工藝流程，降低勞動強度，節約人力成本，縮短生產周期，降低藥品生產成本；
2、本發明通過管道式螺旋擠壓機的螺桿旋轉，對物料進行擠壓，從而使物料升溫至130-150°C，完成熟化過程，同時，由于螺桿的作用，熟化后的物料更易成型，所制備的膽南星質地更為堅硬，從而有效解決現有方法制備膽南星時，其呈白色，質地柔軟的問題；
3、本發明將管道式螺旋擠壓機與切片機通過傳輸帶相連，從而完成物料的冷卻、切片成型，有效提高了膽南星的生產效率；
4、本發明在管道式螺旋擠壓機上還設置有加熱裝置，從而滿足秋冬季節時，膽南星生產的需要；
5、本發明中的物料成型效果好，所制備的膽南星質地堅硬，不含淀粉粒，符合國家相關標準。


本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中
圖I是本發明所采用的裝置的結構示意圖。圖2是本發明中管道式螺旋擠壓機的開口處的示意圖。圖中標記I為管道式螺旋擠壓機，2為傳輸帶，3為切片機，4為料斗，5為開口，6為螺桿，7為電機,8為加熱裝置。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。本發明中，采用的裝置如圖所示。該裝置包括管道式螺旋擠壓機I、通過傳輸帶2與管道式螺旋擠壓機I相連的切片機3。管道式螺旋擠壓機I上設置有料斗4，管道式螺旋擠壓機I內設置有螺桿6,螺桿6與電機7相連,管道式螺旋擠壓機I的一端設置有開口 5, 開口 5為圓形。管道式螺旋擠壓機I上還設置有加熱裝置8，加熱裝置8為電加熱器。實施例I
一種膽南星的生產方法，包括如下步驟
(1)將生天南星細粉與牛膽汁混合后，進行發酵；
(2)將發酵后的物料通過料斗4送入管道式螺旋擠壓機I中，螺桿6在電機7的帶動下旋轉，對物料進行擠壓，并將物料升溫至130°C，從而使物料熟化；
(3)熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機I的圓形開口5輸出，輸出的物料呈圓柱狀，經傳輸帶2輸送到切片機3中切片，即得產品。經測定，本實施例制備的膽南星呈棕黃色；質硬；氣微腥，味苦；其余各項指標均滿足國家標準。實施例2
一種膽南星的生產方法，包括如下步驟
(1)將生天南星細粉與羊膽汁混合后，進行發酵；
(2)將發酵后的物料通過料斗4送入管道式螺旋擠壓機I中，螺桿6在電機7的帶動下旋轉，對物料進行擠壓，同時打開加熱裝置8，對物料進行加熱，使物料升溫至150°C，從而使物料熟化；
(3)熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機I的圓形開口5輸出，輸出的物料呈圓柱狀，經傳輸帶2輸送到切片機3中切片，即得產品。經測定，本實施例制備的膽南星呈棕黑色；質硬；氣微腥，味苦；其余各項指標均滿足國家標準。實施例3
一種膽南星的生產方法，包括如下步驟
(1)將生天南星細粉與豬膽汁混合后，進行發酵；
(2)將發酵后的物料通過料斗4送入管道式螺旋擠壓機I中，螺桿6在電機7的帶動下旋轉，對物料進行擠壓，經測試，管道式螺旋擠壓機I內物料的溫度為135°C，從而使物料熟化；
(3)熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機I的圓形開口5輸出，輸出的物料呈圓柱狀，經傳輸帶2輸送到切片機3中切片，即得產品。經測定，本實施例制備的膽南星呈灰棕色；質硬；氣微腥，味苦；其余各項指標均滿足國家標準。本發明并不局限于前述的具體實施方式
。本發明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組 合。
權利要求
1.一種膽南星的生產方法，其特征在于，包括如下步驟 a、將生天南星細粉與膽汁混合后，進行發酵； b、將發酵后的物料送入管道式螺旋擠壓機中，使物料升溫至130-150°C，進行熟化； C、熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出，輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中切片，即得產品； 所述膽汁為牛膽汁、羊膽汁、豬膽汁中的一種或多種。
2.根據權利要求I所述的膽南星的生產方法，其特征在于，所述步驟b中，將發酵后的物料送入管道式螺旋擠壓機中，在管道式螺旋擠壓機的螺桿作用下，使物料升溫至130-150°C。
3.根據權利要求I所述的膽南星的生產方法，其特征在于，所述步驟c中，開口為圓形或多邊形。
4.用于權利要求1-3任一所述膽南星的生產方法的裝置，其特征在于包括管道式螺旋擠壓機、通過傳輸帶與管道式螺旋擠壓機相連的切片機，所述管道式螺旋擠壓機上分別設置有料斗、開口，所述管道式螺旋擠壓機內設置有螺桿，所述螺桿與電機相連。
5.根據權利要求4所述膽南星的生產方法的裝置，其特征在于，所述開口為圓形或多邊形。
6.根據權利要求4所述膽南星的生產方法的裝置，其特征在于，所述管道式螺旋擠壓機上設置有加熱裝置。
7.根據權利要求6所述膽南星的生產方法的裝置，其特征在于，所述加熱裝置為電加熱器。
8.根據權利要求6所述膽南星的生產方法的裝置，其特征在于，所述加熱裝置為加熱薄膜。
9.根據權利要求6所述膽南星的生產方法的裝置，其特征在于，所述加熱裝置為管狀加熱體。
全文摘要
本發明公開了一種膽南星的生產方法及裝置，目的在于解決現有方法制備膽南星時，生天南星細粉與牛、羊或豬膽汁經發酵后，顏色為白色，最終所制備的產品也呈白色，質地柔軟，不符合中國藥典質量標準的問題，該方法包括如下步驟a、將生天南星細粉與膽汁混合后，進行發酵；b、將發酵后的物料送入管道式螺旋擠壓機中，進行熟化；c、熟化后的物料通過管道式螺旋擠壓機的開口輸出，輸出的物料通過傳輸帶輸送到切片機中切片，即得產品。本發明構思巧妙，操作方便，能夠有效簡化工藝流程，減小勞動強度，節約人力成本，縮短生產周期，降低藥品生產成本。本發明中的物料成型效果好，所制備的膽南星質地堅硬，不含淀粉粒，符合國家相關標準。
文檔編號A61P25/18GK102813768SQ20121023207
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月6日 優先權日2012年7月6日
發明者羅明 申請人:四川百勝藥業有限公司