活塞易滑動密封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于醫療器械【技術領域】，尤其是涉及一種活塞易滑動密封結構。它解決了現有活塞移動不順暢等問題。包括呈圓柱形的活塞本體，活塞本體周向設有環形凹槽，環形凹槽內周向設有至少一個具有環形腔室且與活塞本體周向相連的環形氣囊，環形氣囊周向外端超出環形凹槽槽口，在環形氣囊內端的上下兩側分別設有若干周向均勻設置且均與環形腔室相連通的通氣縫隙，且環形氣囊上下兩側的通氣縫隙相互對稱設置，環形氣囊橫截面呈外端窄內端寬的結構，且環形氣囊與活塞本體相連的內端的直徑至外端的直徑變小。本活塞易滑動密封結構的優點在于：結構簡單，活塞易于移動，活塞移動時阻力小，強度高，密封性好。
【專利說明】活塞易滑動密封結構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫療器械【技術領域】，尤其是涉及一種活塞易滑動密封結構。

【背景技術】
[0002]注射器是一種常見的醫療用具，主要用以注射藥液或抽液。其主要包括針頭、注射器管、活塞和推拉桿，使用時將針頭插入藥液，拉拔推拉桿帶動活塞移動使得藥液進入注射器管內，再進行常規注射，所以活塞是影響注射器產品質量的關鍵部件。常見的注射器為了保證使用時具有較好的密封性和推拉輕快需要活塞具有雙重要求，即要求活塞與注射器管內側密封性好，同時又要降低活塞與注射器管的阻力，但是現有的活塞很難達到這兩個要求，這樣就導致了注射器無法正常的使用，另外，現有的活塞還存在著:結構復雜，密封性差，強度低等問題。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種橡膠活塞[申請號:200920231198.9]，包括活塞主體，活塞主體內部具有空腔，活塞主體周向設置有多個環形圈，活塞主體頂部為平面，活塞主體內的空腔口的直徑小于空腔內的直徑，所述活塞主體空腔內設置有螺紋，該螺紋設置在活塞主體內空腔的側壁上，所述還活塞主體空腔內頂部設置有限位槽。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現有的活塞與注射器筒之間密封性差的問題，但是該方案依然存在著:結構復雜，活塞不易移動的問題。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單合理，活塞易于移動的活塞易滑動密封結構。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本活塞易滑動密封結構，包括呈圓柱形的活塞本體，所述的活塞本體周向設有環形凹槽，其特征在于，所述的環形凹槽內周向設有至少一個具有環形腔室且與活塞本體周向相連的環形氣囊，所述的環形氣囊周向外端超出環形凹槽槽口，在環形氣囊內端的上下兩側分別設有若干周向均勻設置且均與環形腔室相連通的通氣縫隙，且所述的環形氣囊上下兩側的通氣縫隙相互對稱設置，所述的環形氣囊橫截面呈外端窄內端寬的結構，且所述的環形氣囊與活塞本體相連的內端的直徑至外端的直徑變小。該結構中，活塞本體處于靜止時，由于環形氣囊外端超出環形凹槽使得通氣縫隙被關閉，當活塞向上或向下移動時，環形氣囊發生形變使得一側的通氣縫隙打開，另一側通氣縫隙關閉使得活塞本體易于移動，同時活塞本體始終與針筒保持密封結構。
[0007]在上述的活塞易滑動密封結構中，所述的環形氣囊的橫截面呈具有長平行邊與短平行邊的等腰梯形，所述的環形氣囊的長平行邊與活塞本體固定相連，所述的環形氣囊的短平行邊與環形凹槽槽口相互齊平，且所述的環形氣囊的短平行邊上設有向外凸起的拱形凸起部。該結構使得活塞本體移動時環形氣囊更加易于產生形變。
[0008]在上述的活塞易滑動密封結構中，所述的環形氣囊的長平行邊、短平行邊以及長平行邊與短平行邊三者的比值為2-4:1:0.6-0.8。優選地，這里的比值為3:1:0.8。
[0009]在上述的活塞易滑動密封結構中，所述的通氣縫隙呈八字形，且所述的通氣縫隙與環形腔室相連的一端的直徑至另一端的直徑逐漸變大。
[0010]在上述的活塞易滑動密封結構中，所述的環形氣囊周向外端的上下兩側分別設有位于拱形凸起部上的環形摩擦圈。增加環形氣囊與針筒之間的阻力，使得環形氣囊更加易于產生形變。
[0011]在上述的活塞易滑動密封結構中，所述的環形凹槽的槽底周向形成圓柱狀，所述的環形凹槽兩側的槽底至槽口逐漸向外傾斜設置形成擴口結構。使得環形凹槽內預留氣體流通的空間，優選地，這里的環形氣囊的長平行邊分別與環形凹槽的槽底相連。
[0012]與現有的技術相比，本活塞易滑動密封結構的優點在于:結構簡單，活塞易于移動，活塞移動時阻力小，強度高，密封性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型中環形氣囊的局部剖視圖。
[0015]圖中，活塞本體1、環形凹槽2、環形氣囊3、環形腔室31、通氣縫隙32、長平行邊33、短平行邊34、拱形凸起部35、環形摩擦圈36。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0017]如圖1-2所示，本活塞易滑動密封結構，包括呈圓柱形的活塞本體1，活塞本體I周向設有環形凹槽2，環形凹槽2內周向設有至少一個具有環形腔室31且與活塞本體I周向相連的環形氣囊3，環形氣囊3周向外端超出環形凹槽2槽口，在環形氣囊3內端的上下兩側分別設有若干周向均勻設置且均與環形腔室31相連通的通氣縫隙32，且環形氣囊3上下兩側的通氣縫隙32相互對稱設置，環形氣囊3橫截面呈外端窄內端寬的結構，且環形氣囊3與活塞本體I相連的內端的直徑至外端的直徑變小，該結構中，活塞本體I處于靜止時，由于環形氣囊3外端超出環形凹槽2使得通氣縫隙32被關閉，當活塞向上或向下移動時，環形氣囊3發生形變使得一側的通氣縫隙32打開，另一側通氣縫隙32關閉使得活塞本體I易于移動，同時活塞本體I始終與針筒保持密封結構。
[0018]本實施例中的環形氣囊3的橫截面呈具有長平行邊33與短平行邊34的等腰梯形，環形氣囊3的長平行邊33與活塞本體I固定相連，環形氣囊3的短平行邊34與環形凹槽2槽口相互齊平，且環形氣囊3的短平行邊34上設有向外凸起的拱形凸起部35，使得活塞本體I移動時環形氣囊3更加易于產生形變。這里的環形氣囊3的長平行邊33、短平行邊34以及長平行邊33與短平行邊34三者的比值為2-4:1:0.6-0.8。優選地，這里的比值為3:1:0.8。優選地，這里的通氣縫隙32呈八字形，且通氣縫隙32與環形腔室31相連的一端的直徑至另一端的直徑逐漸變大。
[0019]另外，為了增加環形氣囊3與針筒之間的阻力，使得環形氣囊3更加易于產生形變，環形氣囊3周向外端的上下兩側分別設有位于拱形凸起部35上的環形摩擦圈36。優選地，這里的環形凹槽2的槽底周向形成圓柱狀，環形凹槽2兩側的槽底至槽口逐漸向外傾斜設置形成擴口結構，使得環形凹槽2內預留氣體流通的空間，優選地，這里的環形氣囊3的長平行邊分別與環形凹槽2的槽底相連。
[0020]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0021]盡管本文較多地使用了活塞本體1、環形凹槽2、環形氣囊3、環形腔室31、通氣縫隙32、長平行邊33、短平行邊34、拱形凸起部35、環形摩擦圈36等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種活塞易滑動密封結構，包括呈圓柱形的活塞本體(I)，所述的活塞本體(I)周向設有環形凹槽(2)，其特征在于，所述的環形凹槽(2)內周向設有至少一個具有環形腔室(31)且與活塞本體(I)周向相連的環形氣囊(3)，所述的環形氣囊(3)周向外端超出環形凹槽(2)槽口，在環形氣囊(3)內端的上下兩側分別設有若干周向均勻設置且均與環形腔室(31)相連通的通氣縫隙(32)，且所述的環形氣囊(3)上下兩側的通氣縫隙(32)相互對稱設置，所述的環形氣囊(3)橫截面呈外端窄內端寬的結構，且所述的環形氣囊(3)與活塞本體(I)相連的內端的直徑至外端的直徑變小。
2.根據權利要求1所述的活塞易滑動密封結構，其特征在于，所述的環形氣囊(3)的橫截面呈具有長平行邊(33)與短平行邊(34)的等腰梯形，所述的環形氣囊(3)的長平行邊(33)與活塞本體(I)固定相連，所述的環形氣囊(3)的短平行邊(34)與環形凹槽(2)槽口相互齊平，且所述的環形氣囊(3)的短平行邊(34)上設有向外凸起的拱形凸起部(35)。
3.根據權利要求2所述的活塞易滑動密封結構，其特征在于，所述的環形氣囊(3)的長平行邊(33)、短平行邊(34)以及長平行邊(33)與短平行邊(34)三者的比值為(2_4):1:(0.6-0.8)。
4.根據權利要求1或2或3所述的活塞易滑動密封結構，其特征在于，所述的通氣縫隙(32)呈八字形，且所述的通氣縫隙(32)與環形腔室(31)相連的一端的直徑至另一端的直徑逐漸變大。
5.根據權利要求2所述的活塞易滑動密封結構，其特征在于，所述的環形氣囊(3)周向外端的上下兩側分別設有位于拱形凸起部(35)上的環形摩擦圈(36)。
6.根據權利要求1所述的活塞易滑動密封結構，其特征在于，所述的環形凹槽(2)的槽底周向形成圓柱狀，所述的環形凹槽(2)兩側的槽底至槽口逐漸向外傾斜設置形成擴口結構。
【文檔編號】A61M5/315GK204017032SQ201420448386
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】王楊潔 申請人:王楊潔