專利名稱：機械皮膚表面重建的制作方法
機械皮膚表面重建本發明專利申請是國際申請日為2006年6月22日、國際申請號為 US2006/0M505、進入中國國家階段的申請號為20068002^19. 6、發明名稱為“機械皮膚表 面重建”的發明專利申請的分案申請。
背景技術：
隨著營養學和醫療水平的提高，美國和世界人民的平均壽命都大幅度提高。其結 果是，這些人口中的大部分都遇到了與老齡化相關效應的影響，其中包括與皮膚健康有關 的問題增加。盡管對生命幾乎沒有威脅，但皮膚健康問題使人感到不舒服并且可能會造成 慢性失能。此外，由于皮膚非常直觀，因此皮膚健康問題和皮膚美容問題會對有這些問題的 患者造成心理壓力。這些因素驅使人們去尋求更加好的健康護理和皮膚護理方法。已經提出了許多提供美容益處和/或使皮膚更新的技術。最常見的一種技術是專 業微皮研磨(professional microdermabrasion)，這是一種非侵入性的方法，其中，一種裝 置通過吸力牽引皮膚并用研磨微粒沖擊皮膚從而使表皮脫落。然而，專業微皮研磨裝置非 常笨重，它會占據大量空間并且需要高輸入功率，且在操作過程中必需外接交流電源。此 外，患者必需隨訪對他或她進行治療的專業的皮膚護理專家。因此，目前可購得合并了機動 設備和研磨系統的“家用”微皮研磨系統。申請人:已經認識到，雖然可購得“家用”微皮研磨系統，這些系統雖然有效，但因各 種原因并不完美。可得的系統常常采用摩擦乳膏，它們可能較昂貴，并且需要費力從皮膚上 沖掉。其它系統可采用皮膚接觸表面，該表面是需要定期更換的單元或模塊的整體部分。該 模塊的生產常常代價不菲，因此，更換成本高。其它系統采用可通過“剝離-粘貼”型粘合 劑貼附于裝置的皮膚接觸表面。不幸的是，這些粘合劑在使用期間容易失效，因為處理期間 由于皮膚中通常存在的水或裝置使用的水，所述粘合劑可能失去其粘著力。另一系統嘗試 只提供機動平臺來使用市售皮膚清潔墊板，但不會對皮膚產生顯著的研磨作用。同樣，可能 需要將微皮研磨工具與諸如載體或墊板的某介質聯接，以提供令人愉悅、有效且節省成本 的皮膚處理，尤其是與能夠將機械作用從機動裝置傳遞到皮膚表面的介質聯接。因此，需 要能克服上述一種或多種缺點的系統、制品以及方法和組合物。發明概述在一個方面，本發明實施方式涉及用于機械皮膚表面重建技術的制品。在第一個 實施方式中，該制品適合將機械能由手持式裝置傳遞到與該制品接觸的皮膚上，其中該制 品的持久研磨性(持久研磨性)為2-14。在另一實施方式中，該制品適合將機械能由手持式裝置傳遞到與該制品接觸的皮 膚上，該制品的持久研磨性大于1，但小于約14，壓縮率約為 % -18%。在另一實施方式中，該制品適合將機械能由手持式裝置傳遞到與該制品接觸的皮 膚上，該制品的持久研磨性大于1，但小于約14，位移約為0. 15mm-2mm。在另一實施方式中，該制品適合將機械能由手持式裝置傳遞到與該制品接觸的皮 膚上，該制品的位移約為0. 15-2. 0mm，優選約0. 25mm-lmm，更優選約0. 25-0. 8mm，最優選約 0. 25mm-0. 5mm ；該制品的最大表面粗糙度約為200微米-3000微米，優選約300微米-2000微米，更優選約350微米-1500微米，甚至更優選約400微米-1200微米。在本發明的另一方面，一種處理皮膚闊面(expanse)的方法包括通過一設備將 機械能傳遞給皮膚表面；再使所述皮膚闊面接觸所述設備的皮膚接觸元件；所述設備包括 (1)電動機和( 本發明概述所述的皮膚接觸元件。本發明另一實施方式包括皮膚接觸元件，該元件包括纖維結構和粘結于該結構的 研磨系統。該研磨系統可與該纖維形成化學粘結(包括粘合劑粘結)。在另一實施方式中，一次性皮膚處理元件由具有第一主要表面和第二主要表面的 纖維結構形成，所述第一主要表面與所述粘附系統關聯，所述第二主要表面通常與所述第 一主要表面相對。設置并構型第二主要表面，以使其可逆地配合動力產生單元的緊固件。在另一實施方式中，皮膚接觸元件可能由纖維網絡和結合于所述纖維的多個獨立 研磨單元形成，其中所述獨立研磨單元包含玻璃化轉變溫度大于約-20°C的聚合物，其中所 述纖維的部分和所述獨立研磨單元的部分形成了皮膚接觸表面。在另一實施方式中，機械皮膚表面重建技術的系統包括具有環形配合表面以可逆 地配合纖維皮膚接觸元件的設備，所述皮膚接觸元件聯接于所述動力-產生單元。環形配 合表面可包括用于配合所述纖維皮膚接觸元件的多個突起。在又一實施方式中，將機動設備聯接于一次性皮膚接觸元件的聯接裝置包括防 水性第一附連件和第二附連件，它們能夠將所述制品可松開地固定于動力產生單元的表面 上。第一附連件可用于將所述皮膚接觸元件可松開地附連件于所述聯接制品，所述皮膚接 觸元件按壓到(urged against)皮膚上時，所述第一和第二附連件的強度足以基本保持該 皮膚接觸元件與該設備表面的相對位置。在另一實施方式中，用于機械皮膚表面重建技術的系統包括動力產生單元、一次 性皮膚接觸元件和匹配器(adaptor)，所述匹配器包括防水性第一附連件和第二附連件，所 述第一附連件能將所述皮膚-接觸性纖維墊板可松開地固定在所述匹配器上，所述第二附 連件能夠將手持式機動設備可松開地固定在所述匹配器上。附圖簡要說明上面簡述的本發明的更具體描述可參見附圖所說明的本發明實施方式。然而應理 解，附圖僅說明了本發明的典型實施方式，因此，不應認為附圖限制了本發明范圍，因為本 發明可產生其它等效的實施方式。

圖1是符合本文所述的本發明實施方式的一種皮膚處理系統的側視圖；圖2是符合本文所述的本發明實施方式，具有環形配合表面的設備和皮膚接觸元 件局部側視圖；圖3A是圖2的環形配合表面的剖視圖，顯示了它上面的突起；圖;3B是圖2的環形配合表面的另一實施方式；圖4A是符合本文所述的本發明實施方式的一種皮膚接觸元件的剖視圖；圖4B是圖4A的皮膚接觸元件的俯視圖；圖5是符合本文所述的本發明實施方式的一種皮膚接觸元件的剖視圖；圖6是符合本文所述的本發明實施方式的一種皮膚處理系統的側視圖，所述系統 包括匹配器；以及圖7是圖6的匹配器的立體圖。為了幫助理解，采用了相同的標號(在可能的情況下)來表示圖中共有的相同元件。圖8-14顯示了圖6的匹配器的不同實施方式的立體圖。圖15-18顯示了利用本發明皮膚處理元件作微皮研磨處理后臨床評估對象的濕 潤性、細胞增殖、透皮水分流失和水合程度。發明詳述應相信，根據本文的說明書，本領域技術人員可以全面利用本發明。以下具體實 施方式應被認為僅是說明性的，不以任何方式限制本文其它內容。如本文的說明書和權利要求書所述的術語“機械皮膚表面重建技術”和其變體涉 及機械輔助地去除哺乳動物(特別是人)皮膚細胞，范圍從溫和技術(如表皮剝脫和研磨 性清潔)到微皮研磨，以及劇烈技術如皮膚研磨。如本文的說明書和權利要求書所述的術語“皮膚研磨”和其變體涉及非熱表面重 建技術，特別適合于皮膚的深度缺損，例如痤瘡瘢痕、深皺紋和有損容貌的皮膚病如酒糟 鼻。該方法包括機械打磨皮膚上層，并且穿入皮膚的深度大于微皮研磨。通過皮膚研磨，在 復原過程中一層新皮膚代替了研磨的皮膚，產生較光滑的外觀。如本文的說明書和權利要求書所述的術語“微皮研磨”和其變體涉及非常溫和且 穿入更淺的皮膚研磨形式，更適合減輕細的線條和皺紋以及其他不大嚴重的皮膚病。微皮 研磨穿入皮膚的深度較淺，主要穿入角質層或其一部分。如本文的說明書和權利要求書所述的術語“表皮剝脫”和其變體涉及剝離和脫落 掉皮膚的組織細胞。如本文的說明書和權利要求書所述的術語“清潔”和其變體涉及去除皮膚表面上 的灰塵、油等，特別是通過表面活性劑洗滌，也許還穿入皮膚的毛孔。在“研磨性清潔”中， 也發生一定程度的表皮剝脫。這些機械性皮膚處理可能有利于將有益劑遞送給皮膚組織，有益劑例如清潔和遞 送痤瘡治療組合物或更新劑(rejuvenating agent)如視黃醇。如本文的說明書和權利要求書所述的術語“無紡布”和其變體涉及未轉化為紡線 的天然和/或人造的纖維或絲(除紙漿以外)通過幾種方式互相粘結制成的薄片、網或板 (bat)。為了進一步闡明，無紡布不同于編織物和針織物。無紡材料所包含的纖維可以是 切段纖維或連續纖維或原位形成的纖維，優選地，至少約50%纖維質是長度直徑比大于約 300 1的纖維。本發明涉及用于采用手持式機動裝置的機械皮膚表面重建技術的系統、制品、組 合物和方法。在本發明的各種實施方式中，這類系統、制品和方法提供了對使用者而言高度 可靠和方便的獨特組合，以及非常有效的機械皮膚表面重建技術。用于本發明實施方式的機械皮膚表面重建技術的系統可能因各種部件或子組件 存在與否；材料的尺寸、形狀和選擇等而改變。為了描述處理皮膚的各種系統和所述系統的 各部分，請讀者參見2003年12月M日提交的共待審的公開的專利申請US2005-0148907， 題為 “TREATMENT OF SKIN USING A BENEFIT AGENT AND AN APPARATUS (用有益劑和 設備處理皮膚)”(納入本文作參考)。特別注意題為“SKIN TREATMENT SYSTEM(皮膚 處理系統)，，、"MECHANICAL ENERGY DELIVERY SUB-ASSEMBLY (機械能傳遞子組件)，，、 "ACTUATION OF SKIN-CONTACTABLE SURFACE (皮膚可接觸表面的致動)”、“CHEMICAL·DELIVERY SUB-ASSEMBLY(化學輸送子組件)”、“INDICATOR(指示器)”、“CONTROLLER(控制 器)”、“RECEIVING ELEMENT AND SENSING ELEMENT (接收元件和傳感元件)”、“WAVEFORM CONTROL (波形控制)”、“BENEFIT AGENTS (有益劑)”、“DIAGNOSTIC SUB-SYSTEM(診斷子系 統)”和"METHOD OF USE (使用方法)”的章節。圖1描述了用于本文所述本發明實施方式的機械皮膚表面重建的系統1的一個非 限制性例子。所述系統1包括其形狀通常能被使用者一只手把握的機動裝置3。設備3可 以是不同形狀和尺寸，一種值得注意的形狀包括基本為管狀或圓柱形的本體5。裝置3通 常包括一個或多個表面7，用于可移除地附連皮膚接觸元件9。術語“可移除地附連”和其 變體涉及在不顯著破壞附連強度的情況下附連、移除和再附連元件的能力。皮膚接觸元件 9(如海綿、纖維材料或其它材料或其組合，包括本說明書下面所述的材料)包括用于接觸 皮膚的皮膚接觸表面11。皮膚接觸元件9可以是包括皮膚接觸元件9和可選承載件13的 模塊15的一部分。可選承載件13 (如硬塑料基片)可用于在設備3的一個或多個表面7 上可移除地附連和脫開(如通過吸力、螺絲釘、摩擦配合等)皮膚接觸元件9。握住本體5 的使用者可通過例如致動本體5上的開關17而啟動設備3內的電動機(圖1未顯示)。由 此致動的電動機提供傳遞到附連的皮膚接觸表面11和與其接觸放置的皮膚闊面19(如圖1 虛線所示)的機械能。機械能可以是通過各種如偏心錘、往復軸和轉盤等的裝置傳遞的各 種形式(如振動、旋轉、往復運動等)。本體5的形狀通常易于使用者把握，以使設備3的定 向成使附連的皮膚接觸表面11可以接觸使用者的皮膚。為了使設備3的機械能容易地、可預測地、舒適地通過皮膚接觸元件傳遞給皮膚， 并且還使墊板適應各種皮膚表面，包括彎曲或傾斜的皮膚表面，本發明者認識到，非常需要 皮膚接觸元件具有某些屬性中的一種或多種。同樣出人意料的是，皮膚用主要由設備3控 制的壓力進行研磨處理后，可提供諸如細胞增殖、微皮研磨功效、清潔等益處，而不會對皮 膚造成不良損傷，或者導致沖洗掉皮膚上的松散研磨劑的問題。而且，采用本發明皮膚接觸 元件，限制該元件內發生不良的微生物生長。本發明者驚訝地發現，可采用具有合適研磨性的中等研磨性皮膚接觸元件實現上 述所要求屬性中的一種或多種，所述研磨性是按照下面“測試方法”部分所述的“研磨性測 試”測定的“持久研磨性”或“普通研磨性”。而且，如果根據其研磨性和與墊板如何在壓縮 載荷下運行相關的一種或多種特性，具體是壓縮率和移位選擇皮膚接觸元件，能進一步提 高上述益處。這些特性與皮膚接觸元件將機械能由設備3傳遞給潮濕或濕環境中的皮膚接 觸表面，以機械重建皮膚表面的能力有關。在一個實施方式中，皮膚接觸元件的持久研磨性為2-14，優選約為2. 5-12，更優 選約為3-10，甚至更優選約為4-9。本發明者還發現，可根據“普通研磨性”選擇中等研磨墊板。在一個實施方式中， 皮膚接觸元件的普通研磨性為1-5，優選1-2。本發明者還驚訝地發現，當皮膚接觸元件也具有與它們在施加的壓縮載荷下運行 相關的其它特性時，中等研磨性皮膚接觸元件-特別是滿足上述固定研磨性標準的接觸元 件與機械工具聯用時性能提高。具體說，皮膚接觸元件在施加的載荷下產生一些位移，但不 會過度位移。由施加壓力和壓縮率引起的通常可恢復形變造成的位移是用于表征皮膚接觸元件的其它特性。可按照按照下面“測試方法”章節所述的“壓縮率和位移測試”測定這些特性。同樣，在一個實施方式中，皮膚接觸元件的位移是0. 15mm-2.0mm，優選約為 0. 25mm-lmm，更優選約為 0. 25-0. 8mm，最優選約為 0. 25mm-0. 5mm。本發明者還驚訝地發現，中等研磨性皮膚接觸元件可壓縮，但不能過度壓縮。同 樣，在一個實施方式中，皮膚接觸元件的壓縮率小于約20%。在其它實施方式中，所述壓縮 率可能小于約19%，或更優選小于約15%。所述壓縮率最優選約為3% -13%。本發明者還注意到，需要所述皮膚接觸元件的厚度約為0. lmm-20mm，優選約為 0. 5mm-5mm，更優選約為lmm-5mm，最優選約為1. 5mm_4. 5mm。可按照下面壓縮率和位移測試 中的“原始厚度”所述來測定厚度。除了本發明者發現在施加的壓縮載荷下所需的研磨性和所需的行為以外，本發明 者還注意到需要使皮膚接觸元件的表面粗糙，但不要過度粗糙。在一個實施方式中，所述制品的最大表面粗糙度約為200微米-3000微米，優選約 為300微米-2000微米，更優選約為350微米-1500微米，甚至更優選約為400微米-1200 微米。所述制品可包括纖維材料，如粘合有研磨系統的纖維材料。在另一實施方式中，所述制品的平均表面粗糙度約為25微米-300微米，優選約為 30微米-200微米，更優選約為35微米-150微米，甚至更優選約為50微米-100微米。圖2描述了系統1的一種實施方式，其中皮膚接觸元件四包括纖維材料，或主要 由纖維材料組成，或由纖維材料組成。合適的纖維材料包括但不限于織物、無紡布(定向 (如通過梳理工藝定向)或非定向)或針織織物。通過例如針刺法、通氣粘結(through-air bonding)、水刺法、紡粘法、化學粘結(包括粘合劑粘結)或機械加工(如壓印)，可將所述 纖維整合到無紡結構中。由此可將纖維布置到獨立的織物(如多孔性織物)中。無紡布的 平均孔徑(按照Cohen，“A Wet Pore-Size Model for Coverstock Fabrics(覆蓋膠織物的 濕孑L徑模型)，，Book of Papers :The International Nonwovens Fabrics Industry (國際 無紡布工業叢書)，第317-330頁，1990所述進行計算)約為150微米-500微米，如約220 微米-400微米。代表有用纖維的非限制性列表包括衍生自有機聚合物的纖維，例如，聚酯、 聚烯烴、聚酰胺和人造絲纖維和雙組分纖維；纖維素基纖維如木漿、人造絲和棉花；以及它 們的組合。在本發明的一個實施方式中，本發明者發現為了提供合適的研磨性和壓縮率，纖 維可通過本領域技術人員已知的機械方式如針刺法粘結，如使其厚度約為0. 5mm-5mm,更優 選約為lmm-5mm。纖維材料的基重(每單位面積的重量)足以維持它在皮膚接觸元件四的 一種或多種應用中的機械完整性。基重可以是(例如)約10克/平方米(gsm)-450gsm， 如約200gsm-400gsm，優選約300-400gsm。纖維材料宜包括人造絲以提供柔軟性和強度，還 宜包括高強度彈性材料如烯烴或聚酯。一種特別突出的纖維材料是獲自新澤西州的托托瓦 精確定制涂料公司(Precision Custom Coating of Totowa)的纖維長度為1.5但尼爾的 “TENCEL”人造絲和纖維長度為4-5但尼爾的PET的針刺法混合物，其基重約為200gsm和 400gsmo再看圖2，皮膚接觸元件四的纖維材料可能可移除地附連到設備3上的環形配合 表面27和從其脫開。一旦環形配合表面27和皮膚接觸元件四配合，環形配合表面27通常就能夠在皮膚接觸元件四與皮膚19接觸的整個時間段中將皮膚接觸元件四保持在位置上。在本發明的一個實施方式中，皮膚接觸元件四具有將皮膚接觸元件從環形配合 表面上剝離所需要的的剝離強度(如下文中所述的VELCRO USA，貨號108，經Instron測 定)，約為100克/英寸寬-400克/英寸寬，如約為150克/英寸寬-250克/英寸寬。在 本發明的一個實施方式中，環形配合表面27相對光滑且無研磨，以便在皮膚接觸元件四未 對準(即暴出環形配合表面27的一部分，從而能夠接觸皮膚19)時，環形配合表面27不會 對皮膚19過度粗糙。在本發明的一個實施方式中，皮膚接觸元件四包括緩沖液區域沈，該 區域經設計“懸掛”在環形配合表面27上，以使使用時環形配合表面27部分不大可能接觸 皮膚(即使皮膚接觸元件四和環形配合表面27未對準)。皮膚接觸元件四接觸皮膚的面 積可大于約5cm2。在一個優選實施方式中，皮膚接觸元件四接觸皮膚的皮膚接觸面積約為 5-50cm2，更優選約為 ll-50cm2。可以永久性不可逆方式(如用粘合劑層28)將環形配合表面27固定在設備3上。 或者，環形配合表面27可以可剝離/可再附連的方式固定在設備3上，如本說明書以下章 節所述。如圖3所示，環形配合表面27通常包括多個突起31。雖然考慮了各種形狀的突起 31，但為了提高使用期間握持皮膚接觸元件四的穩固性并且在使用者嘗試牽拉皮膚接觸 元件四使其與環形配合表面27分離時，易于從皮膚接觸元件四上松開。突起31可以是 圓形如蘑菇形，如圖3A所示，或者該突起可具有其它類型的圓形，如圖:3B所示，如卷曲(突 起34a)、弧形(突起34b)、T-形(突起34c)、Y_形(突起34d)或其它形狀，以使每個可能 接觸毗鄰環形配合表面27的皮膚19的突起具有大表面積。在另一實施方式中，突起31是 彎曲、有角、叉形、鉤形等形狀，以便較強地保持于皮膚接觸元件四。而且，在本發明的另一實施方式中，為了促進柔軟，突起的高度39可能相對較高， 以便在環形配合表面27與皮膚19相接觸的情況下使皮膚19不大可能感覺不適。例如，突 起31的高度39 (如平均高度)可大于約0. 05mm,如大于約0. IOmm,如約0. 15mm-0. 5mm。在本發明的一個實施方式中，突起31的間隔35，如平均單位間隔(從俯視圖看， 一個突起和最鄰近突起中心至中心的距離)小于約5mm，更優選小于約2mm，最優選小于約 1mm。在本發明的另一實施方式中，突起31的數量密度，如平均數量密度大于約0. 25個突 起/平方毫米(0. 25/mm2)，更優選大于約0. 50/mm2。再看圖3A，在本發明另一實施方式中，也為了在無意中與皮膚19接觸后會促進柔 軟性和舒適性的，突起可具有頭區域33，該頭區域的直徑37相對較大。在本發明的一個實 施方式中，突起31的頭區域33的直徑37大于約0. 05mm,更優選大于約0. 2mm,最優選約 0. 3mm-lmm0在本發明的一個實施方式中，構造突起32，使各突起的表面積能夠同時接觸至少 約0. 002mm2,如至少約0. 02mm2,如約0. 2mm2-2mm2的皮膚。在本發明的又一實施方式中，突起32的數量密度大于約0. 25/mm2,高度大于約 0. 05mm ；更優選為數量密度大于約0. 5/mm2,高度大于約0. Imm ；更優選為數量密度大于約 0. 5/mm2,高度大于約0. 15mm。雖然各種環形配合表面27均可能合適，但一種合適的緊固件是可從美國新罕布什爾州曼徹斯特的維可牢USA(Velcrc) USA)公司購得的VELCR0，它具有蘑菇形突起，平均 高度約為0. 17mm，平均單位間隔約為0. 4mm ；平均頭直徑為0. 69mm ；數量密度約為5/mm2。 需要注意，從上方看，突起的頭部不是圓形，可用下式由測定的頭面積(“A”)計算等效頭直 徑(“V，)Detl = (4A/3I)1/2。另一合適的環形配合表面27具有“Y” -形突起，平均高度約為0. 37mm(總高)， 平均單位間隔約為0. 84mm ；平均頭直徑0. 37mm ；數量密度約為0. 75/mm (購自維可牢 USA(VELCRO USA)，貨號 108)。圖4A描述了皮膚接觸元件49的另一實施方式的剖視圖。皮膚接觸元件49類似 于圖2所示的皮膚接觸元件四；然而，皮膚接觸元件49包括結合于纖維網絡45的研磨系 統43。術語“結合于纖維”的研磨系統指緊密附連于纖維并且在使用中不易分離的研磨 單元、顆粒、聚集體等。這種研磨劑可以各種方式結合；一種突出方式是化學粘結(包括但 不限于粘合劑粘結)。本發明者注意到，如本發明實施方式的圖4A(剖視圖)和圖4B(俯視圖)所示，研 磨系統43可包括多個獨立的研磨單元40，如分布于纖維45中或與纖維45交叉。在本發明 的這個實施方式中，皮膚接觸表面41包括纖維和研磨系統。該構造提供的微皮研磨效能優 于研磨系統43是完全與纖維交叉形成的連續層、從皮膚接觸元件的一端44連續延伸到另 一端46的構造。所述研磨系統43的獨立研磨單元40可以是各種形狀，如基本呈球形、樹枝形等。 所述研磨單位40的最大端對端尺寸(即在一個獨立研磨單位40中可以畫出的最長直線的 長度)可以是(例如)約0. 2mm-Icm0所述研磨系統43可包括不溶于水的研磨材料如莫氏硬度小于約4的研磨劑，或者 主要由這種研磨材料組成。在本發明的一個實施方式中，所述研磨系統包括樹脂或聚合物。 例如，所述聚合物可以是均聚物、共聚物或三元共聚物，可以是兩種或多種不同聚合物的混 合物。所述聚合物可以是無規、嵌段、星形或其它已知結構的聚合物。可用已知方式如乳液 聚合、分散體、懸浮液或溶液聚合制備所述聚合物。在優選實施方式中，通過乳液聚合形成 聚合物。所述聚合物可以是無官能團聚合物，或者可含有經設計成能優化本申請的涂層特 性的官能團。本領域技術人員能夠調節單體含量和結構，以改進聚合物組合物的最終使用 性能。所述聚合物可以是合成聚合物，或者可以是天然聚合物，例如多糖、淀粉、改性淀粉或 瓜爾膠。優選的聚合物包括含有以下一種或多種單體的均聚物和共聚物(甲基)丙烯酸、 馬來酸、(甲基)丙烯酰胺、乙烯基酯、衣康酸、苯乙烯(styrenics)、不飽和烴和丙烯腈、氮 官能團單體、乙烯基酯、醇官能團單體。特別優選的單體包括但不限于乙酸乙烯酯；(甲 基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、乙烯、氯乙烯和苯乙烯。如果包括在皮膚接觸元件中，選擇能提供足夠硬度的聚合物，以用作皮膚研磨 劑，但硬度不應引起擦傷或不適。在本發明的一個實施方式中，聚合物的玻璃化轉變溫度 Tg大于約-20攝氏度(°C )，如約0°C -105°C。在一個顯著實施方式中，聚合物的Tg約為 O0C -50"C。可用差示掃描量熱法(DSC)測定Tg，進行該方法的加熱速率為20. 0°C /分鐘，樣品為5mg或更小。用對應于DSC熱容量加熱曲線上玻璃化轉變的熱流改變的起點和終點之間 的中點計算Tg。本領域熟知采用05(測定1；，參見8丄38861和見？.01￥^0，" Use of DSC To Obtain Accurate Thermodynamic and Kinetic Data(采用 DSC 獲得準確的熱力學和 動力學數據)“，American Laboratory，1994 年 1 月，第 14-19 頁，B. Wunderlich，Thermal Analysis (熱分析)，學術出版公司(Academic Press, Inc.), 1990o所述聚合物可以是熱固性聚合物(如含有通常不可用溫度改變逆轉的交聯連接 的聚合物)。一種突出的聚合物具有丙烯酸樹脂基/乙烯基丙烯酸樹脂基，固化期間部分 交聯，Tg約30°C，如購自得克薩斯州的達拉斯賽拉尼斯公司(Celanese Corporation of Dallas, TX)的 VINAMUL ABX 30 樹脂。本申請人注意到，在本發明的一個實施方式中，為了適當地平衡皮膚處理效能，而 不致感覺到對皮膚的研磨，研磨系統優選包括Tg約為0°C -50°c的聚合物。而且，本申請人 還注意到，包含Tg約為0°C -50°C的聚合物的研磨系統43宜存在于纖維上，使研磨系統與 纖維的重量比約為5% -30%，更優選約為8% -23%，甚至更優選約為8% -18%，最優選約 為 8% -12%。雖然上面的描述中研磨系統43包括聚合物，但研磨系統43中不一定存在聚合物。 研磨系統43可能通過其它方式產生其研磨性。例如，研磨系統43可包括結合于纖維45的 無機顆粒(如氧化鋁、浮石粉等)，所述結合可以是(如)化學粘合(如通過有機硅烷，或通 過本身有研磨性的聚合物)或熱粘結。在一個實施方式中，為了減少對皮膚的刺激，無機顆 粒的莫氏硬度為3或更低，如滑石粉、石膏、云母或方解石。研磨系統43還可包括與研磨劑混合的一種或多種額外功能組分。有用的額外功 能組分包括但不限于增塑劑；交聯劑；淀粉；聚乙烯醇；甲醛熱固劑如蜜胺、脲、酚；填充 劑；濕潤劑；表面活性劑；鹽；香料；和顏料或反光劑。以占聚合物物體的百分數計算，研磨 系統中額外功能組分的含量可以是0-20重量％，優選5-15重量％。用工業聚合物涂料領域已知的各種方法，如狹縫涂布、泡沫涂布、浸潤、印刷或噴 霧將研磨系統43沉積到纖維45上，從而形成皮膚接觸元件49。噴霧特別突出，有利于在纖 維頂部形成獨立的研磨單元，以便減少廢料和優化效能。如果通過噴霧施涂研磨系統43，則 可將含有研磨系統(如聚合物加其它功能性成分以及水或另一種合適的運載體)的可噴霧 組合物噴灑到纖維上，然后在常規爐中干燥得到的纖維/研磨劑復合材料。雖然，上述內容 涉及摻入了結合于纖維的研磨系統的皮膚接觸元件，但在本發明的一個實施方式中，纖維 本身可以是研磨性的，而無需包含結合于纖維的其它研磨系統。例如，在一個具體實施方式
中，皮膚接觸元件包括通過針刺法、通氣粘結或熱粘結整合到無紡結構中的切段纖維。所述 纖維可以是由聚酯形成的高但尼爾纖維；聚烯烴；人造絲纖維；雙組分纖維；纖維素基纖維 如木漿、人造絲和棉花；或其組合。纖維本身提供研磨性的皮膚接觸元件(如不存在結合于纖維的研磨系統)的一個 非限制性具體例子是這樣一種含有(1)但尼爾值約為5-10如約9且長度約為1-2英寸的 聚酯纖維；或(2)含有聚酯或聚丙烯芯和聚乙烯芯的雙組分纖維；但尼爾值約為2-6 ；或它 們的組合的皮膚接觸元件。在本發明的另一實施方式中，所述纖維結構包括一層泡沫或其它彈性材料。例如， 由含有研磨劑和制劑的上述無紡材料(稱為材料A)，和添加的用于增加伸縮性和柔軟性的泡沫材料層(稱為B)組成的疊層。該疊層可以幾種方式排列；A:B或A:B:A，或B材料可以 在環形配合緊固件以下，為該系統增加一些壓縮率。可涂布B的一個表面，使其不能透過水 /制劑，以防止吸入制劑。在本發明的另一實施方式中，所述皮膚接觸元件包括有孔塑料膜，以提供對皮膚 的摩擦力。在本發明的這個實施方式中，皮膚接觸元件可包括或不包括纖維。例如，在一個具體實施方式
中，皮膚接觸元件包括薄膜，如由烯烴材料如聚乙烯或聚丙烯形成的薄膜。為 了產生足夠的皮膚研磨，特別優選高密度聚乙烯和聚丙烯。而且，有孔的塑料膜在打孔前的 厚度可以大于約lmil，如約1.5mil-3mil。而且，為了增加研磨性，該膜含有通過該膜形成 的孔隙，包括膜厚度平面上延伸的突起。設計使所述突起接觸使用者的皮膚，并提供研磨 性。為了獲得足量皮膚接觸點，有孔的塑料膜可以含有多個孔隙，如可能通過使開放面積約 為20% -35%的塑料膜而形成。有孔的塑料膜可通過本領域已知的各種方法(如直接擠壓、 真空等)形成。可通過將阻擋膜附連于背離使用者皮膚的有孔膜側面形成整合了研磨表面 的復合結構。復合結構中可含有一種或多種有益劑，以便在有孔膜接觸皮膚時，從復合結構 中釋放有益劑，并可與皮膚接觸或被皮膚吸收。圖5描述了皮膚接觸元件59的另一種實施方式的剖視圖。皮膚接觸元件59類似 于圖4所示的皮膚接觸元件49，然而，皮膚接觸元件49包括順著(about)纖維45或與纖維 45交叉形成(在如圖4所示的一個實施方式中，在纖維45上方和研磨系統43上方形成) 的涂層53。涂層53至少可部分溶于水，以致在使用中，涂層53內一種或多種成分溶解并轉 移至皮膚19。在本發明的一個實施方式中，涂層53基本不含研磨劑，如可轉移至和嵌入皮 膚中的研磨顆粒。在本發明的一個實施方式中，涂層53基本不含水(即包含少于約2%，如 少于約0.5%的水)。配制具有一種或多種功能的涂料。例如，該涂料可提供潤滑、潤膚和/或濕潤作 用；中等泡沫；輸送各種有益劑(如有益劑、藥物等)的載體；或它們的組合。圖5描述了 涂層53是完全覆蓋纖維45和研磨系統43的連續涂層的實施方式。在本發明的這種實施 方式中，皮膚接觸表面41最初僅包含涂層53。然而，由于涂層53溶解(與濕潤的皮膚接觸 時迅速發生)，使得纖維45和研磨系統43接觸皮膚。涂層53不需要連續，并且不需要完全覆蓋纖維45或研磨系統43。從上面看(未 顯示)，涂層53可覆蓋皮膚接觸元件59整個頂面的大部分，如大于約20%，但小于100%。 在本發明的這個實施方式中，皮膚接觸表面41包括纖維45、研磨系統43和涂層53。涂層53可包含用于調理和/或清潔和/或提供泡沫的各種成分。例如，該涂層可 包含所謂的“發泡性”或“起泡性”表面活性劑。本文所用的“起泡性表面活性劑”指與水混 合和機械攪拌時，產生泡沫或肥皂泡的表面活性劑。優選這種表面活性劑，因為增加作為清 潔有效性指標的肥皂泡對消費者而言很重要。本文中采用了各種起泡性表面活性劑，包括 選自陰離子型起泡性表面活性劑、非離子型起泡性表面活性劑、陽離子型起泡性表面活性 劑、兩性起泡性表面活性劑和其混合物的表面活性劑。有關可用于涂層53的合適制劑的詳細描述，讀者可參見納入本文作參考的2004 年12月沘日提交的共待審專利申請序列號11/023655，題為“SKIN TREATMENT ARTICLES AND METHODS (皮膚處理制品和方法)”，具體說，是題為“CLEANSING FORMULATIONS (清潔 制劑)”、“ANI0NIC LATHERING SURFACTANT(陰離子型起泡性表面活性劑)”、“N0N_I0NICLATHERING SURFACTANT (非離子型起泡性表面活性劑)”、“CATIONIC LATHERING SURFACTANT (陽離子型起泡性表面活性劑)”、"AMPHOTERIC LATHERING SURFACTANT (兩 性起泡性表面活性劑)”、"CONDITIONING FORMULATIONS (調理制劑)”、"HYDROPHOBIC CONDITIONING AGENTS(疏水性調節劑)”、“HYDROPHILIC CONDITIONING AGENTS(親 水性調節劑)，，、“STRUCTURED CONDITINING AGENTS (結構化調節劑)”和 “OTHER FORMULATIONS (其它制劑)”的章節。而且，涂層53可含有一種或多種有益劑如抗痤瘡劑、抗皺劑、抗微生物劑、抗真 菌劑、消炎劑、局部麻醉劑、人造鞣革劑、促進劑、抗病毒劑、酶制劑、防曬劑、抗氧化劑、皮 膚脫落劑、脫毛劑等。其它合適的有益劑參見上面引用的2003年12月M日提交的題為 "TREATMENT OF SKIN USING A BENEFIT AGENT AND AN APPARATUS(用有益劑和裝置處理皮 膚)，，的共待審的公開專利申請US2005-0148907和2004年12月觀日提交的題為“SKIN TREATMENT ARTICLES AND METHODS (皮膚處理制品和方法)”的共待審的專利申請序列號 11/023655。為了提高儲存穩定性和對包裝的選擇靈活性，涂層53可基本不含水(在這種情況 下，臨用前用水濕潤墊板)。或者，涂層和皮膚接觸元件59包括大量水或水分，并可密封在 合適的包裝中，以防止水分在使用前散失到外部環境中。可將涂層53施加于纖維，使涂層與纖維的重量比約為25. 0% -100. 0%，更優選約 為25% -50%。可通過狹縫涂布、泡沫涂布、飽和、軋輥式涂布等方法將涂層施加于纖維或 纖維/研磨劑復合材料。圖6描述了用于處理皮膚的系統61的另一種合適的實施方式。系統61包括機動 設備3，如圖1所示。系統61還包括皮膚接觸元件9，如迄今為止討論的任何皮膚接觸元件。 可以用匹配器63將皮膚接觸元件9可逆地聯接于設備3。匹配器63包括用于將皮膚接觸 元件9可逆地附連于匹配器63的第一附連件65。第一附連件65通常能夠在該系統使用時將皮膚接觸元件9牢固地保持于匹配器 63。而且，第一附連件65優選在接觸水分和水后能夠維持其保持能力。例如，第一附連件 65可以是“防水的”。防水性指，如果第一附連件浸入水中30分鐘，然后完全干燥，基本觀 察不到顯著的附連強度損失。在本發明的一個突出的實施方式中，為了減小對水的易感性， 第一附連件65的保持力包括可被水軟化或溶解的粘合劑以外的方式。第一附連件65可包 括(例如)環形配合表面，如環形配合表面27 (如圖2所示)，作為匹配器63的永久粘結的 整體部分。環形配合表面可通過各種方式如可以涂布在雙側帶子的表面上的持久防水性粘 合劑而永久地粘結于配合體63的其余部分。匹配器63包括將匹配器63可逆地附連于設備3的表面的第二附連件66。匹配 器63可以設計成可逆地附連于設備3的一個或多個表面。適用于附連的表面包括但不限 于表面如使用期間與皮膚基本平行的表面69，或形成適合于卡合到設備3上的輪緣的表 面67，或者設備3內部的表面(未顯示)，如可以可逆地附連于凸出到設備3的凹陷中的 匹配器63的一部分(如凸出棒)的表面。所述皮膚接觸元件按壓到(urged against)皮膚上時，第一附連件65和第二附連 件66的強度通常足以基本保持該皮膚接觸元件與該設備表面的相對位置，優選的是，在電 動機通電和皮膚接觸元件滑過皮膚時其強度足以保持位置。
圖7描述了本發明的一種突出的實施方式，其中匹配器63包括使用時通常與皮膚 平行的基本平坦的表面71。永久性附連于表面71的是第一附連件65，以將匹配器63可逆 地附連于皮膚接觸元件9。截頭錐形柔性壁73從表面71開始延伸，終止于環形輪緣75。 輪緣75與壁73和表面71 —起限定了中空凹陷77。柔性壁73或輪緣75可包括凸出特征 (如旋鈕、槽口、突出部等)，其包括第二附連件66并且有助于將匹配器63可逆地固定于設 備3。可采用適用于塑性成形的各種方法如熱成形、注模等，由熱塑性材料如硬塑料(如聚 乙烯等)或較軟的塑料如PETG或聚苯乙烯制作此種實施方式的匹配器63。圖8和9描述了合適匹配器的另一實施方式。匹配器81是將皮膚接觸元件抵靠 設備3表面保持的夾具。匹配器81裝備有第一附連件83，用于將該匹配器81可逆地附連 于皮膚接觸元件。第一附連件83位于環形輪緣85的下方。匹配器81可具有鉸接件87，以 允許使用者旋轉鉸接部分89，從而“打開”匹配器81。然后，使用者將皮膚接觸元件抵靠設 備3的表面(如圖6的表面69)放置。匹配器81具有第二附連件91，用于將該匹配器81 可逆地附連于設備3。第二附連件可以是螺紋表面，可卡合或可摩擦配合到設備3的相應表 面(如圖6的表面67)上的表面。圖10描述了由彈性環形成的匹配器100的另一實施方式，該彈性環保持皮膚接觸 元件抵靠在設備表面上。匹配器100包括將匹配器100附連于皮膚接觸元件的第一附連件 102和將匹配器100附連于設備的第二附連件104。圖11-14說明了匹配器的其它實施方式。申請人:注意到，匹配器63特別有助于降低用設備3處理皮膚的制造成本。例如， 通過包括匹配器63作為系統1的一部分，第一附連件65 (如環形配合件)不需要永久地固 定在設備3上。同樣，如果在使用中第一附連件65經受磨損，不需要丟棄整個設備3 (通常 生產成本最高的系統1的部件)。反而，使用者僅需要更換匹配器65 (比設備3便宜)。而 且，匹配器的實施方式也能防止附連件65、66被水損傷。使用方法本發明系統1可用于處理皮膚，如研磨處理、清潔或其它皮膚處理(如痤瘡、抗衰 老、硬度(firmness)、膚色和肌理、脫發、體形修正/去除脂肪團等)。在本發明的一個實施方式中，皮膚接觸元件暫時附連于手持式機動設備(參見例 如圖幻。在另一實施方式中，匹配器可移除/可更換地附連于該設備，皮膚接觸元件可逆地 附連于匹配器(參見例如圖7)。然后給電動機通電，在準備處理的面部或其它皮膚闊面上移動皮膚接觸元件。例 如，使皮膚接觸表面21 (如基本平坦的皮膚接觸表面)接觸準備處理的皮膚。所述皮膚接 觸元件能通過研磨性處理皮膚(例如)增加細胞增殖。所述皮膚接觸元件中摻入了一種制 劑，以便為皮膚提供潤膚劑、泡沫或輸送有益劑。使用者完成時，可移除所述皮膚接觸元件， 然后更換一個新鮮的皮膚接觸元件，以提供衛生的表面。該系統可與其它組合物(如乳膏或糊劑)一起使用，以提供潤滑作用，輸送活性 物質或提供總體美學效果。該組合物可能不含可能嵌入皮膚中的研磨劑(浮石粉、氧化物 等)。或者，該組合物可包含研磨劑，然而，在此實施方式中，使用者優選在處理完成后洗掉 皮膚上的研磨組合物。給該設備通電前，使用者可將該組合物放置在皮膚接觸元件上(如 通過將皮膚接觸元件浸入乳膏)。
本發明者已發現，通過采用皮膚接觸元件以及相關方法和本發明系統，可容易地、 可預測地和舒適地通過皮膚接觸元件將機械能傳遞給皮膚，并且使墊板適應各種皮膚表 面，包括彎曲或傾斜的皮膚表面。同樣出人意料的是，皮膚用可控壓力研磨處理后，能提供 諸如細胞增殖、微皮研磨功效、清潔等益處，而不會對皮膚造成不良損傷，或者導致沖洗掉 皮膚上的松散研磨劑的問題。而且，這些實施方式可提供制造成本低的一次性衛生皮膚接 觸元件。而且，除了提供研磨以外，皮膚接觸元件還可提供其它功能，例如輸送有益劑、潤滑 和起泡。本發明也能在避免采用涂有含分散研磨劑顆粒的乳膏的設備可能產生的混亂和 不方便的情況下對皮膚進行研磨處理，所述乳膏可能粘著于和嵌入皮膚。測試方法研磨性測試用下述測試方法測定“持久研磨性”。用類似于持久研磨性的方法測定材料的“普 通研磨性(Plain Abrasiveness) ”，但省去了最初的洗滌步驟。將每個待測皮膚接觸元件地5個樣品切成直徑約為41mm的圓形。用水單個洗滌樣 品，以去除易于通過與水接觸而分離的任何材料，如發泡劑、油和乳化劑。將切好的樣品浸 入含有大量去離子水的水浴(溫度約為35°C)中，水質量至少約為制品質量的20倍。將 該制品保持在水浴中2分鐘，然后取出，滴水10秒，然后放入另一相似(新鮮)的水浴中2 分鐘，再次滴水5分鐘。取出樣品，室溫下干燥(相對濕度約50-60% )約16小時-72小 時。同樣，測定普通研磨性時省去該洗滌步驟。如上所述洗滌樣品并進行干燥后，按照修改的ASTM測試方法D 3886-99用研磨檢 測裝置檢測研磨。合適的設備是CSI通用研磨檢測器(CSI Universal Wear Tester) ,Model CS-2^-605，購自新澤西州的威帕尼定制科學儀器公司(Custom Scientific Instruments of Whippany)。將共同擠出的紡粘/著色的聚乙烯膜疊層的樣品(ClopayM18-1057， 26gsm疊層，它含有共同擠出的(l)15gsm(標稱)紡粘聚丙烯無紡網層和(2)厚度約 0.7mil(0.007英寸)的20gsm(標稱)聚乙烯膜，其中該疊層的聚乙烯膜表面經電暈 (corona)處理，該疊層的目標粘合強度為150克/英寸，購自俄亥俄州的梅森克羅佩塑料 制品公司(Clopay Plastic Products of Mason))放置在平臺上，膜朝上，用研磨檢測器上 的環將該疊層牢固地固定在平臺上。將待測樣品固定在平臺上的臂上，以使其與平臺頂部 平齊。固定樣品(優選用強韌的雙面膠帶-如購自新澤西州的東布蘭斯維克帕瑪西公司 (Permacel Company of East Brunswick)的PERMACEL膠帶)，以使樣品在檢測器操作時不 移動。將IOlb重量加載到平臺上，給檢測器電動機通電。該平臺同時旋轉和平移，速率約 為130個循環/分鐘。將至失效的循環數記錄為膜(著色的如藍色的膜)被撕掉的第一循 環，白色紡粘易于顯露(show through)，標記出測試終點。對其余樣品重復該過程。記錄 至失效的平均循環數，用2000除以至失效的平均循環數計算“持久研磨性”值(洗滌樣品) 或“普通研磨性”值(未洗滌樣品)。標準樣品SC0TCH-BRITE墊板(“重載市售磨痕墊板、86)宜用作各數據組的標準 品。SC0TCH-BRITE墊板#86產生的持久研磨性值應約為33+/_4。如果操作者確定持久研 磨性落到該范圍以外，這表示有輕微的操作誤差，操作者應采用能校正此操作誤差的因子 調整后續持久研磨性測定。該因子是(V/33)，其中V是SC0TCH-BRITE墊板#86的操作者測定的值。如果無法獲得SC0TCH-BRITE墊板#86，那么取而代之的是，可以將SC0TCH-BRITE 墊板(“普通目的的市售磨痕墊板” #96”)用作標準品，持久研磨性預計值為14+/-2，如果 這種替代標準品不落入預計范圍則校正因子為(V/14)。對五個樣品的研磨性值求平均，記為具體皮膚接觸元件的持久研磨性或普通研磨 性值。壓縮率和位移測試用以下測試方法測定“位移”對于待測各制品，將五個樣品切成直徑約為41mm的 大小。一次將一個樣品放置到測厚儀如購自馬薩諸塞州的沃爾瑟姆BC埃姆斯公司(BC Ames of ffaltham)的 Ames Logic Plus (型號 LG3601-1-04)上，使樣品居中，位于腳下 55mm。將 0. 5oz重量放置于軸上，使腳溫和地降低到樣品上。測厚儀穩定10秒后讀出“初始厚度”讀 數。然后，提起腳，用8oz重量取代0.5oz.重量。測厚儀穩定10秒后，記錄“負載厚度”。 對10個樣品重復該過程。對于每個樣品均計算和記錄初始厚度和負載厚度之差。對10個 樣品的結果求平均，記錄為具體皮膚接觸元件的位移。用樣品位移除以初始厚度并表示為百分數，以此計算“壓縮率”。對10個樣品的結 果求平均，記錄為具體皮膚接觸元件的壓縮率。表面粗糙度檢測不難用經設計能測定表面特征的光學儀器檢測表面粗糙度，如購自德國特爾托GF 麥斯太克GmBH公司(GF Messtechnik GmbH of Teltow, Germany)的光學30皮膚測定先 進組合裝置(Optical 30Skin Measurement Primos Compact)。為了測定表面粗糙度的最 大值和平均值，可利用與該裝置一同出售的軟件。將待測樣品放置在平面如載物臺(bench top)上(如果需要用膠帶固定)，調焦，按照“星形粗糙”(放射狀)輪廓掃描約為25mm-30mm 的表面區域。用8-秩多項式擬合表面，以測定粗糙度參數。用軟件界面測定最大表面粗糙 度和平均表面粗糙度。
實施例以下實施例涉及本發明的皮膚接觸元件。本領域普通技術人員可以類似方式制備 本發明的其它實施方式。實施例1-3用研磨組合物噴涂獨立的纖維性無紡材料(55%萊塞爾纖維(lyocell)和45%聚 酯的針刺法混合物，基重約為200gsm，厚度約為2. 5mm，購自美國新澤西州托托瓦精確定制 涂料公司)，以形成皮膚接觸元件。研磨組合物所含的研磨系統是約95. 7重量％的ABX30 樹脂(約50重量％是聚合物)(購自得克薩斯州的達拉斯賽拉尼斯公司)，約4%云母(威 信閃光銀(Prestige Sparkling Silver)，粒度約為20-150微米，購自俄亥俄州佩恩斯維爾 的俄克哈特美國公司(Ekhart America L. P of Painesville,OH))和約0.3%聚丙烯酸增 稠劑阿爾卡膠(ALCOGUM096W(購自阿爾卡化學品公司)的混合物。加入足量水以使該組 合物噴涂到無紡布上，以通過研磨系統重量與無紡布的重量比提供濃度，如下表所述。然后 在常規爐中干燥施涂有該組合物的無紡布。研磨系統存在于大部分無紡布纖維表面上。
權利要求
1.一種與手持式裝置一起使用的一次性皮膚處理元件，所述皮膚處理元件包含持久研 磨性為2-14的彈性結構。
2.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品的移位約為0.2mm-2. 0mm。
3.如權利要求2所述的元件，其特征在于，所述制品的移位約為0.25mm-l. 0mm。
4.如權利要求3所述的元件，其特征在于，所述制品的移位約為0.25mm-0. 8mm。
5.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品的壓縮率小于約20%。
6.如權利要求5所述的元件，其特征在于，所述制品的壓縮率小于約15%。
7.如權利要求6所述的元件，其特征在于，所述制品的壓縮率約為3%-13%。
8.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品的厚度約為1.5mm-4. 5mm。
9.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品的最大表面粗糙度約為200微 米-3000微米。
10.如權利要求9所述的元件，其特征在于，所述制品的最大表面粗糙度約為350微 米-1500微米。
11.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品的平均表面粗糙度約為25微 米-300微米。
12.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品的持久研磨性約為3-10。
13.如權利要求1所述的元件，其特征在于，所述制品包含纖維。
14.如權利要求13所述的元件，其特征在于，所述制品包括針刺法纖維。
15.如權利要求13所述的元件，其特征在于，所述制品包含纖維和結合于所述纖維的 研磨系統。
16.一種與手持式裝置一起使用的一次性皮膚處理元件，所述皮膚處理元件包含持久 研磨性約為1-14和壓縮率約為7% -18%的彈性結構。
17.一種與手持式裝置一起使用的一次性皮膚處理元件，所述皮膚處理元件包含持久 研磨性約為1-14和移位約為0. 15-2的彈性結構。
18.一種與手持式裝置一起使用的一次性皮膚處理元件，所述皮膚處理元件包含位移 約為0. 15mm-2. Omm和最大表面粗糙度約為350微米-1500微米的彈性結構。
全文摘要
一種用于機械皮膚表面重建技術的制品，適用于將機械能由手持式裝置傳遞到與該制品接觸的皮膚上。可以用持久研磨性、壓縮率、位移和/或表面粗糙度表征該制品。該制品可由具有第一主要表面和〕第二主要表面的纖維結構形成，所述第一主要表面與粘附系統關聯，所述第二主要表面通常與所述第一主要表面相對。設置并構型第二主要表面，以使其可逆地配合動力產生單元的緊固件。本發明還涉及將機動設備聯接于一次性皮膚接觸元件的聯接裝置。該聯接裝置包括防水性第一附連件和第二附連件，它們能夠將所述制品可松開地固定于動力產生單元表面上。
文檔編號A61B17/00GK102085040SQ20101056495
公開日2011年6月8日 申請日期2006年6月22日 優先權日2005年6月23日
發明者C·科爾, D·古別爾尼科, J·C·梅克, J·J·利伯茲, J·M·路易齊, M·埃克諾恩, R·J·豪爾, R·麥克勞林 申請人:強生消費者公司